中新网黑龙江新闻2月10日电(王玉 王立峰)日前，采油五厂活性水降压增注技术取得阶段性成果，截至目前，已累计施工活性水276口井，累计增注68.7万立方米，连通油井实现8个月内无递减，措施效果明显。
采油五厂过渡带井区储层发育差、吸水能力低，采用常规酸化技术有效期短、适应性差，使用压裂技术成本高、效益低。活性水降压增注技术是通过降低油水界面张力、改变岩石润湿性、降低毛管阻力来提高单井注水量的。试验初期，技术人员针对低渗油层的增注机理研制了活性水配方，降低了油水界面张力，提高了低渗储层的适应性。另外，技术人员根据含聚污水回注区块注入水含有聚合物的特点，根据初期试验结果，继续对配方进行创新升级，在配方中增加混溶剂成分，形成的含聚污水回注新配方在杏十三区含聚污水回注区块推广试验，含聚污水回注井增注量与酸化对比提高了10立方米，注水效果有明显改善。
采油五厂工艺研究所增产增注室副主任王志鹏告诉记者，目前采油五厂已形成独立自主的活性水增注技术序列，成为油田公司首个具备活性水降压增注自主施工的采油厂。为进一步降低成本，延长增注有效期，采油五厂还建立了配水间集中和周期式注入工艺，实现了一套设备井组集中『补水』，大幅降低了施工成本；同时通过周期式注入工艺，可有效提升『补水』有效期2个月以上。(完)
