电子圆饼状搬运翻转解决方案

在现代生产车间中，搬运和翻转重型工件已经成为许多企业无法忽视的挑战。工件️重量大、️尺寸不规则、️人工操作困难等问题，不仅导致了低效的生产流程，还增加了产品损坏的风险，甚至对工人身体健康产生负面影响。随着市场需求的不断变化，企业急需找到一种灵活、高效、且能确保产品质量的解决方案。

如果你正面临类似的困境，那么这篇文章将为你带来新的思路和解决方案。

️传统搬运与翻转的痛点

• 首先，人工操作不仅费力，而且存在安全隐患，工人易出现失误，导致工件跌落或移动不稳，影响生产效率和工件质量。特别是在需要频繁搬运和翻转时，低效性尤为突出。
• 此外，工件尺寸不规则、形态复杂，人工翻转精度差，往往导致工件拖拽或不平稳翻转，影响产品表面光滑度和精度，且长时间操作易导致工人劳损。长期依赖人工，虽然成本低，但限制了生产效率和产品质量，且会加重劳动力浪费，无法满足日益增长的市场需求。
• 因此，企业亟需寻找能够提高生产效率、保障安全与质量的自动化解决方案，以应对生产中的这些挑战。

️柔性化搬运翻转方案

为了解决上述问题，此款专门设计的️电子圆饼状搬运翻转助力机械手方案诞生。该方案具备灵活的操作性、极高的精度，能够有效提升生产效率，确保工件搬运与翻转的高质量完成。

PBF-PB-CM150硬臂机械手

️PART 1

️PBF-PB-CM150硬臂机械手

在此次方案中，核心部分是️PBF-PB-CM150硬臂机械手，这款设备采用了先进的柔性化设计，能够轻松应对各种复杂工件的搬运和翻转任务。

• ️最大负载：150kg
• ️工件最大重量：100kg
• ️工作范围：2000mm
• ️垂直行程：1000mm
• ️动力源：气动方式
• ️控制方式：UP/DN

这款机械手的设计使其具备了较大的工作范围和灵活的运动能力，能够轻松适应不同尺寸和重量的工件搬运与翻转需求。气动动力源使得设备能够在保持高效性的同时，还能确保节能与稳定性，减少了人工操作带来的风险和疲劳。

️PART 2

️高效稳定的夹持方式

类似夹具

jrhz.info

这些夹具的设计使得机械手能够轻松适应各种不同工件的搬运与翻转需求，确保每次操作都能保持高精度和稳定性。

️方案亮点

1. 部署方便，立柱结构对现场既定布局影 响较小。
2. 双手操作符合人机工程学。
3. 按键操作工件翻转，大大提升作业节拍。
4. 负载显示及误操作保护功能，大大降低 了安全隐患。
5. 悬臂结构拥有更大的服务半径。
6. 旋转关节配置使得工件在提升和转移的 过程中更灵活。

️成功案例

️PART 1

️案例背景

• 客户因工件重达30kg-80kg并且尺寸较多，需要小推车与压台之间转运和翻转，现需机械手进行搬运与翻 转动作，前端需要配置合适的夹具进行夹持。
• 客户现场目前使用人工手动进行操作，翻转起来还是比较困难，会将产品在压台上拖拽，影响产品品质，而且长时间此动作会出现劳损。

️PART 2

️方案实施

我们为该企业量身定制了️柔性化电子圆饼状搬运翻转助力机械手方案。通过引入PBF-PB-CM150硬臂机械手及定制夹具，工人能够轻松搬运和翻转不同尺寸的工件。夹具和机械手的配合使得工件在搬运过程中始终保持稳定，避免了产品损坏。

️PART 3

️实施效果

• ️搬运效率提升30%：通过设备的使用，生产线的搬运和翻转效率显著提高。
• ️产品质量提升：工件损坏率大幅下降，生产的汽车零部件外观精度和质量得到保障。
• ️工人负担减轻：工人不再需要进行繁重的搬运工作，减少了身体劳损的发生。

通过的️电子圆饼状搬运翻转助力机械手方案，不仅能够提升生产效率，降低人工成本，还能够确保产品质量的稳定性和工人安全的提升。无论是大型企业还是中小型工厂，这款设备都能够帮助你实现生产的智能化的跃升。

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助力机械手，又称助力臂、机械臂、平衡助力器、平衡吊、助力移载机、省力吊具、省力抓手、省力搬运设备等，力孚特（上海）凭借多年的技术沉淀，为客户规划贴合应用场景的方案设计，提供气动平衡吊、智能平衡吊、硬臂机械手、垂直提升机等多种产品系列和专用抓手设计，可实现生产过程中的工艺改进、减人减负荷、提升产品品质、加速生产节拍、避免工伤等多重效益。