在机械加工行业为了完成对特种材料的精加工，必须将主轴转速提升到较高的水平，随着主轴转速提升，振动、温升等问题会随之而来，这时候高速主轴轴承就派上了用场。为高速主轴选择合适的轴承，可以减少摩擦，降低主轴跳动，那么常用的轴承类型有哪些？
1、角接触球轴承
角接触球轴承能承受较高的径向和轴向复合载荷，经过配对组合还可以承受倾覆力矩。通过优化接触角设计，能提高轴承转速能力，特别是15度接触角的轴承，比如7004C、7203C等，更适合高速机床主轴、电主轴等需要高精度、高刚性、高转速的场合。
2、圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承，短圆柱作为内部的滚动体，径向载荷承载能力强，用在高速主轴中，圆柱滚子轴承可以支撑大直径主轴，承受较大的径向载荷，还具有较低的摩擦阻力和温升，有利于提高高速主轴的运转稳定性。
3、推力球轴承
推力球轴承主要用于承受轴向载荷，适合用在主轴需要承受较大的轴向载荷的高速运行的设备上。推力球轴承结构紧凑，能适应中高速旋转场合，而且承载能力强，重载工况下也能发挥实力。
4、混合陶瓷轴承
混合陶瓷轴承是一种新型的高速轴承，内外圈为高强度轴承钢，滚动体是陶瓷材料。陶瓷材料具有低密度、高耐磨性的特点，所以混合陶瓷轴承具有更低的离心力和摩擦阻力，适合超高速运转的场合。
5、磁悬浮轴承
磁悬浮轴承采用无接触悬浮模式，通过电磁力控制位置，几乎无摩擦和温升问题，具体极高的转速能力和精度，主要用在超高速离心机、真空泵等需要极高转速和精度的设备。
高速主轴使用轴承要注意什么？1、明确载荷类型与大小，不同类型的轴承承受的载荷是不一样的，比如角接触球轴承能承受较高的径向和轴向复合载荷，推力球轴承适合承受轴向作用力。根据主轴的工作条件，选择具有足够承载能力的轴承。
2、选择的轴承极限转速要高于主轴的最高工作转速，并且留有一定的余量，才能让轴承在高速旋转时保持稳定可靠。
3、高速主轴通常选择P4、P2级别的精密轴承，可以设备在高转速下的平稳运行。如果轴承精度不够，振动噪音问题会频发，影响设备运行。
4、高速轴承对润滑的要求高，适当的润滑不仅可以降低摩擦，还可以帮助散热，一般高速应用会选择低黏度、高稳定性的润滑油。
高速主轴可以使用角接触球轴承、混合陶瓷球轴承等等，不同轴承的转速能力不一样，三建议结合实际工况，选择合适的高速主轴轴承，如果不能确定需要的轴承类型，可以找三立轴承提供专业的指导建议哦。
