甲醇重整制氢是以甲醇、脱盐水为主要原料，甲醇水蒸气在催化剂床层转化为主要含氢气和二氧化碳的转化气，该转化气再经变压吸附技术得到纯度为99.99%的产品氢气。甲醇重整制氢是一种重要的制氢技术，具有多方面的优势，包括原理、技术与反应过程方面和应用三个方面。
1、 原料方面
甲醇可以通过多个途径制取，煤炭、天然气、生物质等都可以作为原料进行合成。以煤炭为例，煤炭资源在我国储量丰富，以煤炭为基础制取甲醇进而用于重整制氢，为氢气生产提供了较为稳定且广泛的材料来源。
在众多的制氢原料中，甲醇展现出独特的成本优势，规模化生产使甲醇不仅具有稳定的市场价格，更保持着明显的成本竞争力。由于原料供应充足，企业能够以更加经济的方式获得生产资源。
从储运环节来看，甲醇的物理特性更加符合实际应用需求。不同于氢气需要依赖高压罐体或低温设备进行储运，液态甲醛在常温常压下即可通过常规油罐车进行㛀普通储罐便能够满足存储要求。这种特性不仅大幅降低了设备投入和操作风险，也使得甲醇制氢项目的选址和布局具备更强的灵活性。
2、 技术与反应过程方面
与其他一些制氢方式相比，甲醇重整制氢的反应条件相对温和，反应温度一般在200~300℃，压力在1~3MPa，对设备的要求也相对较低，降低了设备投资和运行成本，也提高了生产过程的安全性和稳定性。
甲醇水蒸气重整制氢原理
在合适的催化剂条件下，甲醇重整制氢的转化率较高，一般可以达到70%左右，能够有效的降甲醇转化为氢气和二氧化碳等产物，而且反应速度较快，可以在较短的时间内获得大量的氢气，满足不同场景下的用氢需求。同时，甲醇重整制氢得到的氢气纯度一般可达到99%以上，杂质含量较低，满足燃料电池对氢气纯度要求较高的应用场景。
3、 应用方面
甲醇重整制氢的规模可大可小，灵活性高，适合在用户端进行分布制氢，并根据用氢需求设置重整制氢装置，避免了长距离运输氢气带来的成本和安全问题，提高的氢气的供应效率和可靠性。
甲醇重整制氢与现有的基础设施兼容性较好，在一些已经有甲醇供应和储存设施的地区，只需要增加甲醇重整制氢装置，就可以实现氢气的生产，无需大规模改造现有的基础设施，更加的方便。
亿科甲醇重整制氢系统采用高效催化剂，产清凉0.5~5㎡/h可选，氢气纯度可达99.999%，重整转化率可达95%以上。亿科甲醇重整制氢系统自主研发可蒸发相变技术，提供成分浓度稳定（波动小于1%）且可连续调控的气体，特殊的汽化结构能够大幅度抑制汽化不均匀而导致的脉动。采用PLC加触摸屏计算机联合控制，在触摸屏上可实现100%实时读取测量值、给定值、设置参数并具备数据存储和导出功能，还可通过RS485进行远程控制。亿科甲醇重整制氢系统产氢稳定、流量可调、温度可控，可按客户实际要求进行定制。
亿科甲醇水蒸气重整制氢系统
