液体颗粒计数器在液冷系统中的应用尤为关键，尤其是在高功率密度、精密散热需求的场景中。
液冷系统通过液体循环直接或间接带走热量，但液体中的颗粒污染物可能引发堵塞、腐蚀、散热效率下降甚至系统失效。
BT8200液体颗粒计数器在液冷系统中的应用
本文为大家介绍液体颗粒计数器在液冷系统中的具体应用和核心价值。
『数据中心』液冷系统场景特点：『数据中心』『服务器』采用液冷（浸没式或冷板式）替代传统风冷，冷却液（如去离子水、电子氟化液）直接接触发热元件，散热效率高，但对液体洁净度要求苛刻。
颗粒污染问题：微米级颗粒会堵塞微通道冷板或泵阀，导致流量下降、局部过热。
导电颗粒可能引发电路短路。
生物污染物可能滋生堵塞或腐蚀管路。
BT8200液体颗粒计数器在液冷系统中的应用
实时监测：在线检测冷却液中的颗粒浓度及尺寸分布（如≥2µm、≥5µm、≥15µm），使其符合相关清洁度等级。
预防性维护：当颗粒浓度超标时触发报警，联动过滤系统自动净化，避免停机风险。
优势：提升散热稳定性，减少『数据中心』因过热导致的宕机风险。
电力电子设备液冷系统场景特点：高功率『半导体』器件（如IGBT）通过液冷板精准控温，冷却液（去离子水、乙二醇）流经亚毫米级流道，微小颗粒即可引发堵塞。
颗粒污染问题：离子污染：去离子水中若含硅、金属颗粒，可能降低绝缘性并引发电化学腐蚀。
纤维污染：滤芯或密封材料脱落的纤维缠绕在流道内。
BT8200液体颗粒计数器在液冷系统中的应用
工艺控制：在冷却液（去离子水等）灌注前检测清洁度，确保无堵塞风险。
长期健康管理：监测颗粒浓度变化趋势，预测滤芯寿命或系统泄漏风险。
优势：保障高功率器件散热性能，避免过热损坏。
应用情况Bebur巴倍尔BT8200液体颗粒计数器可同时监测8个通道数的颗粒尺寸和对应数量，其采用光阻法原理，可监测粒径范围在2-750μm的颗粒。
BT8200液体颗粒计数器在液冷系统中的应用
液冷系统的性能与冷却液洁净度直接相关，液体颗粒计数器通过实时监测、预警和闭环控制，成为保障液冷系统可靠性的“守门员”。
