二者在名称、工艺目的、工艺原理、设备结构应用场景等方面存在诸多区别，具体如下：
1、名称：
涂覆机：可适用的材料种类繁多，包括三防漆、UV胶、油漆、胶水、油墨、密封剂等各种液态材料。
AF喷涂镀膜设备：主要使用AF药液，其核心成分通常是含氟聚合物、硅氧烷类或纳米二氧化硅等具有低表面能的材料，能让被涂覆表面具备防指纹、疏水、疏油等特性。
2、工艺目的：
涂覆机：目的较为多样，主要是对物体表面进行防护、绝缘、装饰等，例如在电路板上涂覆三防漆是为了防水、防尘、防潮和防腐蚀；在汽车车身上涂漆主要是为了美观和防腐等。
3、AF喷涂镀膜设备：专门用于在物体表面形成防指纹、疏水疏油的镀膜，以减少指纹、油污等的附着，提升触控体验，增强表面的耐磨性和易清洁性等，常见于电子设备屏幕、光学镜头等对防指纹和爽滑度要求较高的领域。
4、工艺原理
涂覆机：通过喷雾、刷涂、滚涂、点滴等方式将液态材料涂覆在物体表面。以喷雾式涂覆机为例，是利用压缩空气或其他驱动方式使涂料通过喷枪形成雾状，均匀地喷洒在物体表面。
AF喷涂镀膜设备：利用高压雾化将AF药水均匀喷涂在基材表面形成薄膜。部分AF喷涂镀膜设备还结合等离子体技术，先通过等离子体对材料表面进行处理，增加表面活性，再进行AF药液的喷涂，使镀膜与基材更好地结合。
5、设备结构
涂覆机：一般由涂料储存系统、输送系统、涂覆执行机构、控制系统等组成。根据涂覆方式不同，执行机构有所不同，如刷涂式有毛刷，喷雾式有喷枪。
AF喷涂镀膜设备：通常包含AF药液储存罐、喷枪系统、等离子体发生装置（部分有）、输送管路、控制系统等。喷枪系统的设计一般会更注重雾化效果和喷涂精度，以确保AF药液能够均匀、细腻地喷涂在基材表面。
6、 应用场景
涂覆机：应用领域非常广泛，包括电子制造、汽车制造、航空航天、家具制造等行业。如在电子制造中用于电路板涂覆等。
AF喷涂镀膜设备：主要应用于电子设备制造、光学仪器制造等领域。常见于手机、平板电脑、电视等电子设备的屏幕，以及相机镜头、手表表面等需要防指纹、疏水疏油和高透明度的部件。
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