一、钢板简介
SA387Gr91CL2，也被称为P91，是一种铬钼合金钢材料，是美国ASME材料铬钼合金钢板。这种材料以其卓越的性能在多个工业领域中发挥着重要作用。SA387Gr91CL2的化学成分中富含铬和钼元素，铬元素能够形成致密的氧化膜，有效防止钢材在高温下被氧化，钼元素则能增加钢材的抗蠕变性能和耐腐蚀性。同时，其碳含量相对较低，提高了材料的可焊性，使其在制造过程中更容易进行焊接加工。该材料具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能。在中温(350～480℃)临氢环境中，具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性。虽然在高温度下材料的屈服强度和抗拉强度会降低，但塑性和韧性却会得到显著提高。此外，材料还具有良好的焊接性能和加工性能，方便进行加工和制造。
SA387Gr91CL2钢板执行标准为ASME-SA387/SA387M，生产厂家有舞钢、湘钢、莱钢等。
交货状态为正火+回火(N+T)，正火温度1040℃-1080℃。
探伤级别有一探、二探、三探，厚度可做Z项性能如Z15、Z25、Z35，还可做1/2处性能试验。其密度为7.85/立方米，理算重量公式为厚度宽度长度*密度，厚度公差有B类/C类。
二、化学成分
SA387Gr91CL2的化学成分包括碳含量0.08~0.12%、硅含量0.2~0.5%、锰含量0.3~0.6%、磷含量≤0.02%、硫含量≤0.010%、镍含量≤0.4%等1。这些元素的合理配比赋予了SA387Gr91CL2优异的力学性能和加工性能。
三、力学性能
SA387Gr91CL2钢板具有优异的力学性能，包括：
抗拉强度：≥910MPa
屈服强度：≥825MPa
伸长率：≥18%
断面收缩率：≥50%
冲击功：≥45J
经过适当的热处理后，其屈服强度能够达到885MPa以上，抗拉强度可达910MPa以上，伸长率也能够达到18%以上。此外，该钢板还具有较好的冲击韧性和疲劳强度，能够满足各种复杂工况下的使用要求1。
四、生产工艺
SA387Gr91CL2钢板的生产工艺主要包括炼钢、连铸、轧制、热处理等环节。在炼钢过程中，需要控制钢水的化学成分和温度，保证钢材的质量和性能；在连铸和轧制过程中，需要控制钢材的形状、尺寸和表面质量，以满足后续加工和使用要求；在热处理过程中，需要根据钢材的使用要求选择合适的热处理工艺，以获得最佳的力学性能和金相组织1。
五、应用领域
高温高压锅炉
在火力发电站中，SA387Gr91CL2广泛应用于锅炉压力容器、燃烧室和烟气净化设备以及涡轮机组等关键设备的制造。在锅炉系统中，其高温强度和耐蚀性能可以确保锅炉系统在高温高压环境下的安全运行；在燃烧室和烟气净化设备中，能有效抵抗燃烧过程中产生的高温烟气和腐蚀性气体的侵蚀，提高设备的使用寿命；在涡轮机组中，其优异的高温强度和耐腐蚀性能非常适合用于制造关键部件1。
管道
SA387Gr91CL2因其优异的高温强度和耐腐蚀性能，被广泛应用于石油和天然气输送管道的制造。这些管道需要在高温高压环境下长期运行，SA387Gr91CL2能够有效保证管道的安全性和稳定性1。
反应器
在化工领域，SA387Gr91CL2常用于制造各种反应器的筒体和封头。这些反应器需要在高温高压环境下进行化学反应，SA387Gr91CL2能够有效抵抗化学反应过程中产生的高温和腐蚀性介质的侵蚀，延长反应器的使用寿命1。
核电领域
在核电领域，SA387Gr91CL2被广泛应用于核反应堆的压力容器、蒸汽发生器、冷却剂管道等重要设备的制造。这些设备需要在高温高压环境下长期运行，SA387Gr91CL2能够有效保证设备的安全性和稳定性1。
石化领域
在石化领域，SA387Gr91CL2常用于制造炼油厂和化工厂的各种高温高压设备，如加氢裂化装置、重整装置、蒸汽裂解装置等。这些设备需要在高温高压环境下长期运行，SA387Gr91CL2能够有效保证设备的安全性和稳定性1。
能源领域
在能源领域，SA387Gr91CL2被广泛应用于风力发电和太阳能发电设备的制造。这些设备需要在高温高压环境下长期运行，SA387Gr91CL2能够有效保证设备的安全性和稳定性1。
六、总结
SA387Gr91CL2钢板作为一种优质的高强度、低合金结构钢，具有优异的机械性能、耐磨性和抗腐蚀性，被广泛应用于各种重要的工程领域。为了满足市场需求和提高产品质量，需要不断优化生产工艺、提高材料性能，并加强技术创新和研发，推动SA387Gr91CL2的应用和发展1。
