在航空航天、新能源汽车、3C电子等高端制造领域，镁合金因其轻量化、高强度的特性成为新兴替代材料。然而，镁合金的“致命弱点”——易腐蚀、易磨损，始终是制约其大规模应用的瓶颈。面对行业痛点，合肥华清高科表面技术股份有限公司（以下简称“合肥华清高科”）凭借自主研发的复合氧化技术，大大提高了镁合金的耐腐蚀性能。
镁合金应用痛点：镁合金防腐处理的三大挑战
1. 耐腐蚀性不足：镁合金在潮湿、盐雾环境下极易发生电偶腐蚀，导致部件失效，缩短产品寿命。
2. 耐磨性差：电子设备外壳、汽车零部件等高频接触场景中，表面磨损直接影响产品美观和功能性。
3. 环保要求升级：传统含铬工艺污染大，难以满足RoHS、REACH等国际环保标准。
合肥华清高科通过镁合金复合氧化技术，极大的解决了这几大应用难题，促进了镁合金大规模应用的进程。
合肥华清高科的核心技术：复合氧化技术
作为国家级高新技术企业，合肥华清高科深耕表面处理领域20余年，累计获得79项国家发明专利和16项行业标准制定权，自主研发的复合氧化技术是镁合金表面处理的重大突破。
复合氧化技术优势：
1. 超强耐腐蚀性
通过微弧氧化与纳米涂层复合工艺，在镁合金表面形成致密陶瓷膜层，中性盐雾测试可达1000小时以上，远超行业平均水平，完美应对海洋、湿热等极端环境。
2. 卓越耐磨性能
膜层硬度高达HV800，可抵抗日常刮擦磨损，适用于笔记本电脑外壳、智能手表等高频接触场景，延长产品使用寿命。
3. 绿色环保工艺
采用无铬、无重金属配方，通过RoHS认证，符合欧盟环保法规，助力企业实现可持续发展。
4. 多功能适配性
复合氧化膜层兼具导电性、散热性，满足3C电子、新能源汽车对电磁屏蔽和散热的高要求。
在轻量化浪潮下，镁合金应用前景广阔。合肥华清高科以技术+服务双驱动，为客户提供：
定制化解决方案：针对AZ91D、AZ31B等不同镁合金型号，量身定制防腐方案。
快速响应机制：24小时技术咨询，全程跟踪服务，确保项目高效落地。
成本优化策略：通过工艺创新，帮助客户降低综合成本15%-30%，提升市场竞争力。
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