转子作为机械系统的重要组成部分，它的不平衡量常引起的振动，将导致设备振动、噪声及机构破坏，尤其是对于高速旋转的柔性转子，产生的机械事故将更明显，转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上。
随着当前精密数控加工技术的发展,高速转子在加工生产过程中产生的严重影响其加工精度的动平衡问题显得尤为重要,动平衡仪可以有效地保障设备运行的可靠性与安全性,能取得良好的经济效益和社会效益,具有重大的实际意义。
现场动平衡仪具有数据采集、频谱分析等功能，能够使工程师准确判断是否为动平衡问题。此外，能够协助工程师判断机械设备振动问题来源。在确定问题是动平衡原因的前提下，还能进行现场动平衡操作，无需拆卸设备，使整体平衡。减少不必要的拆卸，减少不必要的搬运，让动平衡简单可靠。
为了克服现场动平衡仪工艺平衡法的缺点，动平衡机领域技术师傅提出了整机现场动平衡法。申曼动平衡机厂将组装完毕的旋转机械在现场安装的状态下，进行的平衡操作称为整体现场平衡。这种方法是机器作为动平衡机座，通过传感器测的转子有关部位的振动信息，进行数据处理以确定在转子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通过去重或加重来消除不平衡量从而达到高精度平衡的目的。
由于整机现场动平衡是直接接在整机上进行，不需要动平衡机只需要一套价格低廉的测试系统，因而较为经济。此外由于转子在实际工况条件下进行平衡，不需要再装配等工序、整机在工作状态下就可获得较高的平衡精度。
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