一、产品概述
嘉兴固润生产的SF-2系列边界润滑轴承产品又称SF-2钢基聚甲醛复合衬套，SF-2钢基铜塑复合轴承等，包含直套（SF-2）、止推垫片（SF-2WC）、板材（SF-2P）等标准件，同时支持非标定制。该系列产品采用多层复合结构设计，结合高分子材料与金属优势，适用于重载、低速及复杂工况环境。以下从材料结构、技术参数、公差标准及应用场景四部分详细解析。
嘉兴固润生产SF-2系列边界润滑轴承工艺流程
二、材料结构与功能
1. 多层复合结构（四层设计）
层级材料与厚度特性与作用
表面层POM改性聚甲醛（0.30-0.50mm）高耐磨性，低摩擦系数（0.05~0.20），表面螺旋储油坑需预涂润滑脂，支持边界润滑。
中间层铜粉层（0.2-0.35mm）高承载能力（静承载250N/mm²），导热系数4W/(m·K)，快速散热，增强层间结合强度。
基底层低碳钢提升整体机械强度与热传导效率，支持高负载工况。
防腐层铜/锡电镀层（0.002mm）防腐蚀保护，延长使用寿命。
2. 关键工艺要求
润滑预处理：装配前需在储油坑内填满润滑脂（建议油脂润滑）。
加工适配性：POM层预留余量，压入安装孔后可二次加工以适配装配尺寸。
三、技术参数与性能指标
参数类型数值范围说明
使用温度-40℃~130℃适应宽温环境，低温启动性能优异。
最大线速度>2m/s（脂润滑）高速运转需持续供油。
最大PV值3N/mm²·m/s衡量摩擦热与载荷的综合极限值。
摩擦系数0.05~0.20低摩擦设计，减少能耗与磨损。
热膨胀系数11×10⁻⁶/K保障尺寸稳定性，避免热变形。
SF-2边界润滑轴承（后）和SF-1无油润滑轴承（前）
四、公差标准
1. 壁厚与轴套公差
壁厚公差（按内径d分段）
轴套内径（mm）壁厚（mm）公差范围（mm）
8≤d<201.0-0.045~+0.020
20≤d<281.5-0.055~+0.025
28≤d<452.0-0.065~+0.030
45≤d<802.5-0.085~+0.040
80≤d2.5-0.115~+0.050
外径公差（按外径D分段）
轴套外径（mm）公差范围（mm）
D≤10+0.025~+0.055
10<D≤18+0.030~+0.065
18<D≤30+0.035~+0.075
30<D≤50+0.045~+0.085
50<D≤80+0.055~+0.100
80<D≤120+0.070~+0.120
120<D≤180+0.100~+0.170
180<D≤250+0.130~+0.210
250<D≤305+0.170~+0.260
2. 倒角公差
壁厚（mm）f₁公差（mm）f₂公差（mm）
0.750.50±0.300.25±0.15
1.000.60±0.400.30±0.20
1.500.60±0.400.40±0.30
2.001.20±0.400.40±0.30
2.501.80±0.600.60±0.40
SF-2系列边界润滑轴承截面图
五、应用场景与优势
1. 适用工况
运动形式：旋转、摇摆、频繁启停。
润滑条件：边界润滑或间歇供油环境，长期免维护（建议定期补油延长寿命）。
负载要求：重载低速（最大静承载250N/mm²，动承载140N/mm²）。
2. 行业领域
行业典型设备
冶金机械轧机轴承、连铸设备
矿山机械破碎机、输送机支撑部件
水利机械闸门启闭机构、泵轴套
汽车工业底盘悬挂系统、转向机构
农业机械收割机传动部件、拖拉机轴承
3. 核心优势
免维护设计：POM层与储油结构可在缺油条件下短期运行。
高兼容性：支持现场加工适配，降低装配精度要求。
长寿命：铜粉层与电镀层协同作用，抗磨损与腐蚀性能突出。
六、安装与维护建议
预润滑：安装前需在储油坑内填满润滑脂（如锂基脂）。
对中调整：避免偏载，确保轴与轴承孔同轴度≤0.05mm。
定期检查：高温或异常噪音时，补充润滑脂并排查负载是否超限。
总结：嘉兴固润生产的SF-2系列边界润滑轴承产品技术规格与应用指南通过多层材料复合与精密公差设计，实现了高承载、低摩擦与长寿命的平衡，特别适用于恶劣工况下的重载设备。其模块化结构与定制化服务，可灵活满足冶金、矿山、汽车等行业的多样化需求。
