- 机械除尘法
- 重力沉降室：利用粉尘颗粒的重力作用，使废气中的粉尘在重力作用下沉降到沉降室底部，从而实现粉尘与气体的分离。适用于处理粒径较大（一般大于 50 微米）、浓度较高的粉尘废气。优点是结构简单、造价低、维护方便；缺点是占地面积大，对于小颗粒粉尘的去除效率较低。
- 惯性除尘器：当含尘气流突然改变方向时，粉尘颗粒由于惯性作用会继续保持原来的运动方向，从而与气体分离。适用于处理粒径较大（一般大于 10 微米）的粉尘，常用于初级除尘或对除尘效率要求不高的场合。优点是结构简单、阻力小；缺点是对小颗粒粉尘的捕集效果差。
过滤除尘法
- 袋式除尘器：含尘废气通过由纤维织物制成的滤袋时，粉尘被截留在滤袋的表面，而清洁的气体通过滤袋排出。能处理各种粒径的粉尘，尤其对粒径小于 10 微米的细粉尘有很高的除尘效率，可达 99% 以上。广泛应用于水泥、化工、冶金等行业。优点是除尘效率高、适应性强；缺点是对高温、高湿度和腐蚀性气体的耐受性有限，滤袋需要定期更换，运行维护成本相对较高。
静电除尘法
- 原理：含尘废气通过高压电场时，粉尘颗粒在电场力的作用下被荷电，荷电后的粉尘颗粒向电极运动并沉积在电极上，从而实现与气体的分离。适用于处理粒径范围较广的粉尘，尤其对于 0.1-10 微米的粉尘有较高的除尘效率。常用于火力发电、冶金、造纸等行业的废气处理。优点是除尘效率高、处理风量大、阻力小；缺点是设备投资大、占地面积大、对粉尘的导电性等物理性质有一定要求。
湿式除尘法
- 喷淋塔除尘器：通过向含尘废气中喷入液体（通常是水），粉尘颗粒与液滴相互碰撞、凝聚，形成较大的颗粒后，在重力作用下与气体分离。适用于处理含有水溶性粉尘、高温或易燃易爆粉尘的废气。优点是设备简单、操作方便、能够同时处理多种污染物；缺点是会产生废水，需要进行后续处理，对于憎水性粉尘的处理效果相对较差。
