一、引言
86CrMoV7模具钢是一种高性能的冷作合金模具钢，因其优异的耐磨性、韧性和淬透性，广泛应用于模具制造领域。这种钢材通过合理的化学成分设计和热处理工艺，能够满足复杂工况下的使用需求，是现代工业中不可或缺的材料
。
二、化学成分
86CrMoV7模具钢的化学成分经过精心设计，以确保其在高强度和高耐磨性的同时，保持良好的韧性。其主要化学成分如下
：
元素含量范围（质量分数，%）碳（C）0.80 - 0.90硅（Si）0.15 - 0.35锰（Mn）0.60 - 0.80磷（P）≤0.030硫（S）≤0.030铬（Cr）0.80 - 1.00钼（Mo）0.20 - 0.30钒（V）0.05 - 0.10
这些元素的协同作用赋予了86CrMoV7钢良好的淬透性、耐磨性和韧性，使其在冷作模具领域表现出色
。
三、供应形式
86CrMoV7模具钢的供应形式多样，能够满足不同制造工艺和应用场景的需求
：
- 钢材线材：适用于制造小型模具和精密部件。
- 锻件：通过锻造工艺生产的锻件，具有良好的内部组织和力学性能，适合用于复杂形状或大型模具部件。
- 板材：用于制造大型部件或需要平面加工的部件。
- 圆钢：适用于制造各种形状复杂的部件，如冲头、轴类零件等。
这些供应形式为模具制造提供了广泛的选择，能够满足从简单到复杂的各种加工需求
。
四、热处理工艺
86CrMoV7模具钢的热处理工艺对其性能至关重要，合理的热处理能够显著提升其力学性能
：
- 退火：
- 温度：820 - 840℃。
- 硬度：退火后硬度≤210 HBW。
- 目的：降低硬度，改善加工性能
- 。
- 淬火：
- 温度：860 - 880℃。
- 冷却介质：油淬。
- 硬度：淬火后硬度可达62 HRC
- 。
- 回火：
- 温度：180 - 200℃。
- 硬度：回火后硬度为58 - 62 HRC
- 。
通过上述热处理工艺，86CrMoV7模具钢能够获得优异的耐磨性和韧性，同时保持较高的硬度，适用于高强度的冷作模具。
五、应用领域
86CrMoV7模具钢因其优异的性能，在多个领域得到了广泛应用
：
- 冷作模具：
- 适用于冲压模具、拉伸模具、冷镦模具等，能够承受高负荷的冷作加工。
- 由于其高耐磨性和韧性，能够显著提高模具的使用寿命
- 。
- 汽车制造：
- 用于制造汽车零部件的冷作模具，如冲压模具和拉伸模具
- 。
- 其高强度和耐磨性能够满足汽车零部件制造的严格要求
- 。
- 机械加工：
- 制造各种工具和模具，如剪切刀具、量具、螺纹切削工具等
- 。
- 适用于高精度、高负荷的机械加工场景
- 。
- 航空航天：
- 制造飞机零部件的冲压模具，其高强度和耐腐蚀性能保证了飞行安全
- 。
六、市场信息
86CrMoV7模具钢作为一种高性能的冷作模具钢，市场需求稳定增长。其主要生产集中在大型特钢企业，这些企业通过先进的生产工艺和严格的质量控制，确保了产品的高性能和稳定性
。
随着工业技术的不断发展，86CrMoV7模具钢的应用范围将进一步扩大。特别是在汽车、航空航天和机械加工等领域，其高性能和高性价比使其成为理想的模具材料
。
七、总结
86CrMoV7模具钢凭借其优异的化学成分、热处理工艺和多样化的供应形式，展现出卓越的耐磨性、韧性和高强度，广泛应用于冷作模具、汽车制造、机械加工和航空航天等领域
。其在复杂工况下的稳定性能和高性价比，使其成为现代工业中不可或缺的重要材料。随着技术的不断进步，86CrMoV7模具钢的性能将进一步优化，应用范围也将继续扩大，为工业制造提供更可靠的材料支持
