H13钢板是一种广泛应用于工业制造的高性能热作模具钢，具有优异的耐高温性、抗热裂性和综合力学性能。以下是其关键信息总结：
NP550钢板如何实现550级防弹性能？从化学成分到实战应用全解析
一、化学成分（质量分数）
- 碳（C）：0.32~0.45%
- 硅（Si）：0.80~1.20%
- 锰（Mn）：0.20~0.50%
- 铬（Cr）：4.75~5.50%
- 钒（V）：0.80~1.20%
- 磷（P）、硫（S）：均≤0.030%
二、物理及力学性能
- 基础参数
- 熔点：1470℃
- 抗拉强度（σb）：≥520MPa
- 硬度：退火态≤187HB，淬火后硬度可达50~58HRC 。
- 核心特性
- 高淬透性与韧性：截面尺寸大时仍能保持均匀硬度，抗冲击能力强。
- 抗热裂性：高温下强度和稳定性优异，工作温度≤540℃（超过则硬度骤降）。
- 耐磨性：中等耐磨损，可通过渗氮/渗碳提升表面硬度。
- 抗软化能力：540℃以下能保持稳定硬度。
三、热处理工艺
- 预备热处理
- 退火：850~900℃保温3~4小时，炉冷至500℃后空冷。
- 球化退火：845~900℃保温2~4小时，再炉冷至700~740℃保温后缓冷。
- 淬火与回火
- 淬火：1020~1080℃奥氏体化后油冷/空冷，硬度达54~58HRC。
- 回火：500~650℃两次回火（如580℃→560℃），消除内应力并提升韧性。
四、产品规格与执行标准
- 规格：厚度6~80mm（热轧），宽度210~610mm。
- 标准：GB/T 1299、ASTM A681-2015等，交货状态多为退火态。
五、典型应用领域
- 模具制造：铝/铜合金压铸模、热挤压模、高速精锻模。
- 工业部件：汽车零部件、军工装备、高温机械零件。
- 工具制造：高精度切削工具、高温耐磨件。
六、优势与局限性
- 优势：综合性能优异，热处理变形小，抗热疲劳性强。
- 局限：长期使用温度不宜超600℃，需定期维护以避免表面脱碳。
如需更详细参数（如深冷处理、表面渗氮工艺等），可参考相关标准文档或进一步查阅。
