X12NiCrSi35-16抗辐射☢️氧化

X12NiCrSi35-16（对应欧洲标准1.4864）是一种镍基耐热合金，兼具优异的高温强度、耐腐蚀性及抗氧化性能，广泛应用于高温高压环境下的工业场景。

X12NiCrSi35-16属于奥氏体耐热钢，执行标准包括德国DIN SEW 470和法国Z8NC32.21等，其核心优势体现在：

1. 高温性能卓越：长期工作温度可达1100℃，短时耐热性达1200℃，适用于反复加热环境。
2. 抗渗碳与氮化：高铬（15-17%）、镍（33-37%）含量赋予其抵抗渗碳、氮化及氰化介质侵蚀的能力，尤其适合渗碳/氧化循环工况。
3. 耐腐蚀性广泛：对氧化性介质、高温气体及氯化物应力腐蚀开裂（SCC）具有显著抵抗力，但在硫化环境中需谨慎使用。
4. 加工与焊接性良好：支持常规热加工（锻造温度1000-1200℃）及冷加工，焊接无需预热或后热处理。

其成分通过精密配比实现性能平衡：

• 镍（Ni）：33-37%，提升高温强度及耐腐蚀性，稳定奥氏体结构。
• 铬（Cr）：15-17%，增强抗氧化性及抗渗碳能力。
• 硅（Si）：1-2%，进一步优化抗氧化性能并细化晶粒。
• 碳（C）：≤0.15%，控制碳化物析出以维持韧性。
• 杂质控制：磷（P）≤0.045%、硫（S）≤0.015%，确保材料纯净度。

1. 基础物理参数：

• 密度：8.0 g/cm³
• 熔点：1330-1400℃
• 热导率（20℃）：13.4 W/(m·K)，随温度升高逐渐上升至25.6 W/(m·K)（1000℃）。
• 线膨胀系数（20-1000℃）：18.6×10⁻⁶/K，热稳定性优异。

1. 力学性能（室温）：

• 抗拉强度（Rm）：550 MPa
• 屈服强度（Rp0.2）：285 MPa
• 断后伸长率（A）：30%
• 硬度：HB 200

1. 高温性能（以1000℃为例）：

• 蠕变极限（Rp1.0/10⁵h）：1.5 MPa
• 持久强度（Rm/10⁴h）：34 MPa

1. 锻造工艺：

• 推荐温度范围1000-1200℃，可加工成板材（4-14mm）、棒材（φ1-350mm）、管材及锻件。
• 锻造后需进行退火处理以消除内应力。

1. 焊接与表面处理：

• 兼容氩弧焊、等离子焊等工艺，焊后无需热处理。
• 表面可进行镀层或氧化处理以增强特定环境下的耐蚀性。

1. 冷加工适应性：

• 适用于冲压、拉伸等工艺，但需注意加工硬化效应，建议分阶段退火。

X12NiCrSi35-16凭借综合性能，在以下领域占据关键地位：

1. 石油化工：

• 裂解装置：乙烯裂解炉管、高温反应器，耐受1100℃渗碳环境。
• 热交换器：用于腐蚀性介质传热，寿命较普通不锈钢提升3倍以上。

1. 能源与电力：

• 燃气轮机组件：燃烧室衬套、叶片，承受高温燃气冲刷。
• 核能设备：高温管路及反应堆内构件，抗辐射☢️氧化。

1. 工业炉制造：

• 炉辊、马弗罐等耐热部件，适应渗碳、氮化热处理工艺。

1. 航空航天：

• 火箭发动机喷管、涡轮盘，满足极端温度与应力条件。

1. 化工与环保：

• 烟气脱硫装置、高温过滤器，抵抗酸性气体腐蚀。

其他材料规格切割和定制生产

GH163高温合金

GH4163高温合金

GH4169高温合金

SG37A高温合金

GH4199高温合金