3月25日，中国橡胶工业协会轮胎分会第十届五次理事会议于青岛启幕，这场汇聚行业智慧的思想盛宴，为轮胎产业高质量发展擘画新蓝图。会上，上海崮德智能科技有限公司董事长刘海波以"引领轮胎激光刻字，进入8秒/条新境界"为题发表主题演讲，其展示的硬核技术成果引发全场热议。
作为机器人运动控制领域的国家级高新技术企业，崮德智能深耕橡胶轮胎智能制造赛道，不仅是轮胎激光镭射生产工艺标准的核心起草单位，更以"绿色智造领航者"之姿，推动行业向数智化、环保化转型。企业专注新能源轮胎智造领域，融合机器人运动控制、激光光路优化、3D AI视觉三大核心技术，独创的"动态弧度补偿算法"彻底攻克轮胎曲面雕刻的世界级技术难题，让激光与橡胶的交融达到毫米级精准。
技术突破带来的是生产效率的革命性提升：全钢TBR轮胎雕刻周期压缩至21秒/条，半钢PCR轮胎更实现8秒/条的惊人突破，即便是巨型OTR工程胎，也能在20分钟内完成精细蚀刻。设备全面兼容各类轮胎规格与品牌定制需求，支持多系列、多品种的柔性化生产，累计已助力全球轮胎企业实现超1亿条高标轮胎智造，其中不乏米其林、普利司通等顶尖企业身影。
在青岛峰会现场，崮德智能重点展示了其"工业智造+数字营销"双轮驱动战略。通过激光雕刻设备内置的AI视觉系统，不仅可实现生产环节的智能品控，更在轮胎侧壁植入可追溯二维码，构建起"一物一码"的数字化营销体系。该技术有效遏制窜货乱象，支持同规格轮胎的多品牌LOGO快速切换，为库存管理提供革命性解决方案。
值得关注的是，崮德智能已在全球市场树立标杆地位：设备通过CE、ISO等20余项国际认证，入选中国石油和化学工业联合会国家重点推广目录，更作为上海市机器人产业标杆项目，累计向全球输送超百条智能生产线。其合作伙伴覆盖俄罗斯KAMA、泰国OTANI、新加坡佳通等23家全球75强轮胎企业，国内前十强企业中的七家已实现崮德设备全产线覆盖，累计赋能轮胎生产突破8000万条。
"我们以运动控制技术为核，让机器人、激光、AI视觉成为普惠型生产工具。"刘海波在演讲中强调，崮德智能将持续深耕"新技术+新工艺+新材料"的创新闭环，以每年迭代3代设备的研发速度，巩固其在轮胎激光雕刻领域的绝对领跑优势。从填补国内设备空白到定义国际标准，这家上海智造企业正以中国方案，重塑全球轮胎制造的技术格局。
