抛丸清理是铸造生产中的重要工序，直接影响铸件的表面质量和后续加工性能。要确保抛丸效果，需重点控制以下环节：
1. 丸粒选择与管理
- 根据铸件材质选用合适丸粒：铸钢丸适用于高硬度铸件，钢丝切丸清理效率高，陶瓷丸适合铝合金件
- 控制丸粒尺寸：一般选用Φ0.3-2.0mm规格
- 定期检测丸粒状况，破碎率超过15%需更换
2. 工艺参数控制
- 抛丸强度通过阿尔门试片检测控制
- 抛射角度保持在60-90度
- 处理时间根据铸件复杂程度调整
3. 设备维护要点
- 每周检查抛丸器叶片磨损情况
- 保持除尘系统畅通
- 定期检查分离器工作状态
4. 操作注意事项
- 铸件需冷却至室温后处理
- 复杂件需调整装夹方式
- 薄壁件需降低抛丸强度
5. 质量检查标准
- 表面无残留粘砂、氧化皮
- 表面粗糙度Ra≤12.5μm
- 尺寸变化在公差范围内
工艺改进方向
- 推广自动化抛丸设备
- 试用新型环保丸粒
- 建立工艺参数数据库
通过规范操作流程，加强过程监控，可有效提升抛丸工序质量稳定性。建议企业根据产品特点，制定适合的工艺规范。
