雷电作为自然界中极具破坏力的强对流天气现象，其瞬时电流可达数十万安培，伴随高电压与强电磁辐射，对石油化工企业这类高易燃易爆场所构成严重威胁。例如，2024年3月27日贵州某石化公司储油罐因雷击起火，虽未造成人员伤亡，但历时15小时的扑救凸显了雷电灾害的突发性与复杂性。石油化工行业因其物料特性与设施规模，雷电防护需以系统性、科学性的措施应对风险。
贵州某公司油库雷击起火现场图
一、雷电对石油化工企业的危害
1、雷击过程中产生的雷电流会产生极高热效应，极易引起金属导线气化或融化，形成电力系统的短路，进而而发火灾或爆炸。
2、雷电流还在雷击点周围引发交变磁场，从而使线路上感生出感应电流，引起电气设备的局部过热或形成火花放电导致火灾。
3、雷击会使被击金属设备感生出大量与雷电性质相反的电荷，极易引发火花放电，产生隐患。
4、雷电流或积雨云之间放电所形成的电磁辐射会通过耦合的方式干扰或破坏石化控制室中控制系统的线路和电子设备。
5、次生灾害与环境风险
雷击事故可能引发有毒化学物质泄漏，污染周边环境。例如，储罐火灾若扑救不及时，可能扩散至毗邻设施，威胁750吨汽油等危险物料安全。
二、石油化工企业防雷措施
1、外部防雷系统优化
·接闪与引雷：采用避雷针、避雷带等接闪装置覆盖高危区域，并通过引下线最短路径接地，降低雷电流阻抗。大型金属储罐需通过软铜绞线与罐体可靠连接，确保接地电阻≤30Ω。
·接地装置强化：采用闭合环形接地网，结合水平与垂直接地体，确保工频接地电阻≤10Ω，腐蚀性土壤区域需定期开挖检查接地体腐蚀情况。
2、内部防雷与电磁屏蔽
·等电位联结：将设备金属外壳、管道法兰、电缆屏蔽层等统一接入等电位连接带，减少电位差引发的反击效应，保障设备和人员安全。
·过电压保护：在电源线、信号线入口加装多级SPD（电涌保护器），限制瞬态过电压。例如，仪表系统可采用交流/直流防雷模块阻断感应雷入侵路径。
3、管理维护、雷电预警与应急预案：
借助雷电预警系统，企业可实时监测雷云活动。该系统结合气象数据，能精准预判风险区域，为企业争取30分钟以上的应急响应窗口。
企业应每半年委托第三方检测防雷装置，雷暴后及时检查维护。浮顶油罐需确保密封圈完好，避免油气泄漏积聚。同时，建立防雷安全风险分级体系，重点监控罐区、装卸区等高风险区域。
基于雷电预警信息，制定多场景应急预案，并开展员工防雷培训，提升全员应对雷电灾害的能力。
总之，雷电对石油化工行业的危害具有多维度、连锁性的特点。企业需通过“外部拦截、内部防护、智能监测”三位一体的策略，才能有效应对雷电威胁。若需进一步了解定制化防雷方案或系统部署细节，请点击下方获取雷电预警系统解决方案。
