覆膜PPS（聚苯硫醚）除尘滤袋在燃煤电厂中的应用，是当前超低排放改造的核心技术之一，其综合性能完美匹配燃煤烟气的高温、高腐蚀、高粉尘特性。以下从应用场景、性能优势、经济效益展开深度解析：
一、燃煤烟气的典型工况挑战
参数典型范围对滤袋的威胁
温度 120~180℃ 高温加速材料老化
SO₂浓度 500~3000ppm 酸露点腐蚀（pH1~3）
NOx浓度 200~800mg/m³ 氧化性气体破坏纤维结构
粉尘负荷 30~100g/m³ 高磨损导致破袋风险
湿度 8%~15% 结露糊袋
二、覆膜PPS滤袋的针对性解决方案
1. 高温稳定性
实际表现：
在160℃长期运行下，覆膜PPS的断裂强度保留率＞90%（普通PPS仅剩60%），耐受电厂负荷波动导致的瞬时超温（≤200℃）。
2. 抗酸腐蚀设计
膜层保护机制：
PTFE膜将PPS基布与酸性烟气隔离，在pH=1的模拟酸液中浸泡6个月后：
覆膜PPS过滤效率保持99.98%
普通PPS效率降至95%以下
3. 防结露优势
疏水特性：
覆膜表面接触角＞110°，在烟气露点温度以上运行时：
完全避免水分渗透导致的板结
清灰压力可降低30%（对比未覆膜滤袋）
三、关键性能参数对比（以600MW机组为例）
指标传统PPS滤袋覆膜PPS滤袋提升效果
排放浓度(mg/m³) 15~30 ＜5 达到超低排放标准
运行阻力(Pa) 1500~1800 800~1200 风机节电18%~25%
清灰周期(h) 2~4 6~8 压缩空气消耗减半
使用寿命(年) 2~2.5 4~5 更换成本降低40%
