4月9日，金化集团丰盛公司的生产车间里一片繁忙。自动化生产线有条不紊地运转，中控室的大屏幕实时更新着各项生产数据，技术人员穿梭其间，仔细巡检维护设备。
金化集团是我市化工循环百亿产业链的关键环节，设有5个作业区及专业化工区。公司利用金昌鑫华焦化捣鼓焦生产企业的副产尾气，以及金昌兰石的半水煤气生产合成氨，是国内第二家以尾气为原料生产合成氨的企业，其合成氨项目规模在同类型已建或在建项目中位居全国之首。在河西堡化工循环经济产业园的煤化工产业链中，金化集团发挥着承上启下的重要作用。
丰盛公司以甘肃省“四强行动”和我市“2+4”现代化产业体系为契机，积极推动合成氨业务转型，拓展DMC、LNG等精细化工产品。同时，公司积极落实“三新一高”战略，引入无人机巡检、5G安全帽巡检、人员定位系统、5G智能电动阀、DCS控制、PLC应用等先进技术，持续提升自动化水平，提高生产效率，保障产品安全与质量，为企业的稳健发展注入新动力。
金化集团丰盛公司生产调度部部长薛积海介绍：“通过持续的科技创新，合成氨装置的自动化程度不断提高，能耗指标持续下降。今年一季度，我们生产了1.9万吨合成氨，产品全部供应给下游企业，有力保障了园区产业链的稳定运行。”
以煤化工副产尾气为原料生产合成氨，不仅实现了资源的高效利用，还显著减少了环境污染，成为我市循环经济发展的典范。近年来，我市通过实施一系列重点延链补链项目，不断增强产业链的韧性和竞争力。能化投低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥、福盈门30万吨新型作物专用肥生产线等项目已建成投产，爱利信60万吨新型作物专用肥项目也在加快推进，产业链日益完善，产品附加值大幅提升。2024年，全市化工循环经济产业实现产值约150亿元，同比增长25%，产业规模和质量双提升。
市工信局副局长李学渊表示：“创新是推动产业链向高端化发展的核心动力。目前，全市化工产品年产能突破1200万吨，其中化肥产能超过500万吨，磷酸一铵、磷酸二铵等产品产能位居西北地区前列，‘西部肥都’的产业集聚效应日益显著，为打造西北地区新型化工产业基地奠定了坚实基础。”此外，我市还建立了“专精特新”中小企业和创新型企业梯度培育机制，重点扶持科技含量高、成长性强的企业。2025年第一季度，金川集团化工新材料公司、金昌隆博气体公司等企业申报创新型中小企业，金昌钰恒实业、兴泰化工等企业申报“专精特新”中小企业，创新活力持续迸发。（记者 陈刚 李峰 常建哲）
编辑：赵国慧
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