在国家智能制造 2025 战略这一宏伟蓝图的有力引领之下，随着互联工厂的智能制造模式日益深化和拓展，其对于产业人才的能力不再局限于传统的范畴，而是提出了一系列全新的、更高层次的要求。
为了能够显著加快检验工种技能的升级进程，积极营造出全员学习、共同进步的浓厚氛围，佛山顺德海尔电器有限公司经过精心筹备和组织，于近日成功且圆满地举办了 2025 年度检验工种技能大赛。
此次大赛旗帜鲜明地以“精益求精、匠心传承”作为主题，旨在弘扬追求卓越、传承工匠技艺的精神。通过独具创新的“以赛促学、以赛提能”的模式，使得每一位参与者都能够在竞赛中获得知识的积累和技能的提升。这种模式不仅有效地激发了员工的学习热情和竞争意识，还深度强化了全员的质量意识，让质量至上的理念深入人心。
而这场大赛的成功举办，对于整个行业而言具有深远的意义和重大的影响。它为行业的高质量发展注入了源源不断的强大动力，推动了行业
一、大赛背景与目标
在当今竞争激烈的市场环境下，“质量零缺陷”已成为企业立足与发展的核心战略。本次竞赛正是在此战略的指引下应运而生，其具有深远的意义和明确的目标。
一直以来，检验工种在实际工作中存在着技能短板，这不仅影响了产品质量的稳定性，也在一定程度上制约了企业的发展步伐。为了有针对性地解决这一问题，本次竞赛精心构建了“理论+实操+工具应用”三位一体的考核体系。
在理论方面，竞赛要求检验员深入系统地掌握质量体系标准，这包括对国际通用的 ISO 9000 系列标准的精准理解，以及对行业内特定标准的熟练运用。例如，在汽车制造行业，检验员需要熟知汽车零部件的质量标准，如发动机的性能指标、车身的涂装要求等。
实操环节则着重考察检验员在实际工作中的操作技能和应对复杂情况的能力。以电子产品制造为例，检验员需要能够迅速准确地检测出电路板的焊接缺陷、零部件的安装误差等问题。
而工具应用方面，要求检验员熟练掌握各类先进的检测工具，并规范使用。如高精度的测量仪器、智能化的检测软件等。
通过这样全面且严格的考核体系，本次竞赛致力于推动检验员系统掌握质量体系标准、检测工具规范及全流程质检能力，从而培养出“零漏检、高效率、高技能”的星级检验专家。
从历史角度来看，许多知名企业正是因为拥有了一批高素质的检验专家，才能够在市场上树立良好的口碑，赢得用户的信赖。比如德国的制造业，其对产品质量的严格把控，使得“德国制造”成为高品质的代名词。
在社会层面，随着消费者对产品质量要求的不断提高，企业只有提供高品质的产品，才能满足市场需求，获得持续发展的动力。
本次竞赛的举办，旨在激发员工自主创新与价值创造的活力。鼓励员工在工作中积极探索新的检验方法和技术，不断提升工作效率和质量。
同时，夯实产品品质根基也是本次竞赛的重要目标之一。只有确保产品品质的卓越，才能为用户提供极致的体验，增强用户对企业品牌的忠诚度，从而在市场竞争中占据有利地位。
jrhz.info内检验工种技能标准的提升，促使更多企业重视人才培养和技能升级，从而引领整个行业朝着更加专业化、精细化和高质量的方向稳步迈进。从长远来看，这将有助于提升我国制造业在全球市场的竞争力，为实现中国制造向中国创造的转变贡献一份坚实的力量。
二、赛程设计与亮点
- 理论考核（30 分）
内容：依据《职业能力鉴定标准》以及企业内控规范，设定了单选、多选、判断这三类题型，广泛涵盖了质量体系、检验规程、工艺标准等知识模块。
目标：旨在强化检验员的理论基础，保证质量意识能够“深入人心、根深蒂固”。
- 实操竞技（50 分）
场景：模拟真实的产线环境，设置了 6 台预设故障的洗衣机，每台洗衣机隐匿着 3 至 8 处质量问题，总计达 30 项缺陷点。
规则：参赛者必须在规定的时间内完成全流程检验，裁判组依据“缺陷检出率+操作规范性+用时效率”这三维进行评分，着重考察实战能力与应变水平。
- 工具应用考核（20 分）
项目：选取游标卡尺、万用表、扭矩扳手这三种高频使用的工具，要求参赛者依照标准流程完成校准与测量。
评分：重点聚焦于工具使用的规范性、数据记录的准确性以及操作的熟练度，坚决杜绝“经验主义”的作业习惯。
三、赛果与表彰
历经激烈的角逐，张立峰、陈晓薇、王振华三位选手凭借“零误差+满分操作”的超凡表现崭露头角，分别荣膺冠、亚、季军之位。公司当场颁发荣誉证书以及技能津贴，以资鼓励。并且组织全体员工合影留念，充分彰显出“人人争当工匠、事事追求极致”的海尔精神。
四、长效价值与行业启示
本次大赛不单为检验工种构筑了技能展示的舞台，更是凭借三大创新达成长效赋能：
- 技能可视化：构建“理论-实操-工具”的量化评分模型，精确锁定员工能力的薄弱环节；
- 培训闭环化：把竞赛数据反馈至培训体系，量身定制个性化的提升规划；
- 文化渗透化：以“工匠标杆”引领全员形成“比学赶超”的良好氛围，促使质量文化深深扎根。
佛山顺德海尔电器有限公司自成立以来，始终坚定不移地秉持以用户为核心的理念，将用户的需求和满意度置于首位。
为了实现这一目标，公司通过持之以恒地不断优化人才培育机制，投入大量的人力、物力和财力。不仅邀请业内顶尖的专家进行培训指导，还与知名院校开展合作，为员工提供丰富多样的学习机会和实践平台。
在这样的努力下，成功塑造出一支“高标准、严要求、强执行”的质量劲旅。这支队伍中的每一位成员都以高标准严格要求自己，无论是产品的设计、原材料的采购，还是生产过程中的每一个环节，都力求达到行业内的最高标准。同时，他们对待工作一丝不苟，对任何可能影响产品质量的细节都绝不放过。在执行任务时，坚决果断，高效迅速，确保每一项决策和计划都能够得到不折不扣的落实。
正是这样一支强大的团队，为智能制造的转型注入了关键动力。他们积极引入先进的技术和设备，推动生产流程的智能化和自动化，大幅提高了生产效率和产品质量。并且，他们不断探索创新，为智能制造的发展提供了宝贵的经验和思路。
在他们的助力下，中国制造得以朝着“高精度、高可靠性”的方向阔步前行。在国际市场上，中国制造的产品凭借其出色的品质和性能，赢得了越来越多消费者的认可和信赖，进一步提升了中国制造的声誉和竞争力，为实现制造强国的梦想奠定了坚实的基础。
（佛山市顺德海尔电器有限公司 林胜优）
