电动塑料蝶阀是一种通过电动执行器驱动阀板旋转来控制流体通断或调节的阀门，其工作原理如下：
1. 核心组件- 阀体：通常由耐腐蚀塑料（如PP、PVC、CPVC等）制成，适用于酸碱或腐蚀性介质。
- 蝶板（阀板）：圆形碟片，固定在阀杆上，旋转时可开启或关闭流道。
- 阀杆：连接蝶板与电动执行器，传递扭矩。
- 电动执行器：接收控制信号（如4-20mA、0-10V或开关信号），驱动阀杆旋转。
- 密封圈：常用EPDM、FKM等材质，确保关闭时的密封性。
- 开启状态执行器带动阀杆旋转90°（通常为顺时针或逆时针），蝶板转至与流体方向平行，流道完全打开，阻力极小。
- 关闭状态执行器反向旋转阀杆90°，蝶板转至与流体方向垂直，压紧密封圈，切断流道。
- 调节流量通过控制蝶板旋转角度（如0°~90°之间的任意位置），可精确调节流量，开度与流量呈近似线性关系。
- 开关型：执行器接收“开/关”信号，实现全开或全闭。
- 调节型：执行器接收模拟信号（如4-20mA），按比例调节开度。
- 反馈功能：部分阀门配备位置传感器，将开度信号反馈至控制系统。
- 快速启闭：旋转90°即可完成操作，响应速度快。
- 低流阻：全开时流阻小，节能效果好。
- 耐腐蚀：塑料材质适用于化学介质。
- 轻便经济：相比金属阀门，重量轻、成本低。
- 水处理、化工、制药、食品等行业的腐蚀性介质管道。
- 需要频繁启闭或流量调节的场合。
- 泄漏风险：长期使用后密封圈可能磨损，需定期维护。
- 扭矩限制：大口径阀门需匹配高扭矩执行器，避免卡死。
通过电动执行器的自动化控制，塑料蝶阀可实现远程操作和系统集成，适合现代化工业流程管理。
