项目背景
电气设备制造业是国民经济的重要支柱产业，也是推动能源转型、工业升级和智能电网建设的关键领域。为了持续提升企业在国际领域的核心竞争力和创新引领力，该用户在智能仓配环节引入合力智能物流系统，以推动制造全过程与智能、AI 技术深度融合。
项目痛点
货架不拆、巷道较窄、库位位置差异、SKU种类多，柔性化敏捷性要求强等
项目方案
项目聚焦特高压隔离开关智能化生产线零部件仓配，库区面积 900㎡，近 2000 个货位，需存储1000多个SKU零部件，最重达 1.5 吨。货架间仅 2.89 米的狭窄通道，搭配 1m×1.2m 托盘。合力智能物流解决方案采用多台CQD16-叉车AGV产品+智能调度系统+AI库位管理系统等，对接用户 SAP 系统，实现零部件无人化仓配。
五大核心亮点
快速部署
对客户原仓库无土建、无货架改造，AGV 适配 2.89 米窄道与 1m×1.2m 托盘，大大降低用户升级改造成本、缩短项目交付周期
降本增效
无缝集成 SAP 系统，融入智能制造体系，实现全链数据可视、生产可控，大幅提升管理效率；100%消除人力搬运作业，100%消除人工叉车，出入库效率提升60%
安全存储
依据货重、货高精准分区，保障 1-1.5 吨重货安全有序仓储
高效分拣
AGV 实时响应叫料与入库需求，破解多 SKU、重货分拣难题，提升作业效率
近地服务
合力为该用户不同地区的不同工厂打造多个标杆案例，提供 2 小时本地化服务，为项目保驾护航。
项目价值
合力智能物流解决方案带来仓储区全链『数字化』管理智能升级、高密度智能仓配、多零部件高效拣选等全方位优化，为用户带来显著效益：
管理优化提升80%
生产成本降低60%
仓配准确率提升100%
作业风险降低100%
合力科技打造的智能仓配物流紧密贴合用户业务与发展需求，以技术创新为驱动，助力企业积极探索未来制造模式，推动产业模式革新与企业形态转型，为建设世界一流智慧电气装备集团注入强劲动能。
