流量开关和流量计在功能、原理、精度、应用场景等方面存在显著区别，以下是具体分析：
功能区别
流量开关：主要用于检测流体的流动状态，当流量达到设定的阈值时，发出开关信号，以实现对流体系统的通断控制或报警功能。它侧重于判断流量是否存在或是否达到特定的条件，而不提供精确的流量数值信息。
流量计：能够精确测量流体在单位时间内通过的体积或质量流量，并以数字或模拟信号的形式显示出具体的流量值。有些流量计还具备数据记录、累积流量计算以及通信功能，可将流量数据传输到其他设备或系统进行进一步的分析和处理。
原理区别
流量开关：
挡板式：当流体冲向叶片时，叶片摆动，改变了磁铁与簧片接触器的相对位置，激发了接触器使其闭合或断开，一旦流体被中断，叶片回到起始位置，又一次激发簧片接触器，两磁铁的相互排斥提供了流量开关复位所需的力，接触器恢复到之前的状态。
热式：利用流体流动对发热元件的散热效果不同来检测流量。当有流体流动时，带走发热元件的热量，使元件温度发生变化，通过检测温度变化来判断流量情况。
电磁式：基于电磁感应原理，当导电流体在磁场中流动时，会产生感应电动势，通过检测该电动势来判断流体的流动状态。
流量计：
差压式：通过测量流体流经节流装置（如孔板、喷嘴等）时产生的差压来计算流量。根据伯努利方程，差压与流量的平方成正比，通过测量差压并进行换算可得到流量值。
涡街式：利用流体流经漩涡发生体时产生的卡门涡街现象来测量流量。漩涡的频率与流体的流速成正比，通过检测漩涡频率来计算流量。
涡轮式：流体推动涡轮旋转，涡轮的转速与流体流速成正比，通过磁电感应装置检测涡轮的转速，进而得到流量值。
超声波式：利用超声波在流体中的传播速度受流体流速影响的原理来测量流量。通过测量超声波在顺流和逆流方向传播的时间差或频率差来计算流体的流速和流量。
精度区别
流量开关：通常对精度要求相对较低，主要关注流量是否达到设定的阈值，其动作精度一般在±5% - ±10%左右。
流量计：精度要求较高，不同类型的流量计精度有所差异，但一般都能达到±1% - ±5%的精度，一些高精度的流量计甚至可以达到±0.1% - ±0.5%的精度。
应用场景区别
流量开关：
保护设备：在一些需要防止流体断流或流量过低的场合，如冷却系统、润滑系统中，用于监测流体是否正常流动，当流量异常时及时发出信号，触发报警或停止相关设备运行，以保护设备免受过热、磨损等损坏。
控制流程：在一些简单的流体控制系统中，用于根据流量的有无来控制阀门的开闭或泵的启停，实现对流体流程的基本控制。
流量计：
精确计量：在工业生产过程中，如化工、石油、制药等行业，需要对各种流体原料、成品进行精确的流量计量，以便进行成本核算、配方控制和生产过程监控。
闭环控制：在一些复杂的流体控制系统中，流量计提供的精确流量数据可用于实现闭环控制，根据实际流量与设定值的偏差来调节阀门开度或泵的转速，以达到精确控制流量的目的。
