气压检漏试验机
气压检漏试验机
气压检漏试验机工作原理主要基于压力传感器和精密的控制系统。以下是详细的工作原理说明：
一、加压阶段
- 在检测开始前，将被测工件放置在设备指定的位置。
- 设备通过内部系统向被测工件内部充入一定压力的气体。这一步骤是为了在被测工件内部建立一个稳定的压力环境。
- 当工件内部压力达到预设的设定值时，设备会自动停止加压并进入稳定阶段。
二、稳定阶段
- 在稳定阶段，设备会保持被测工件内部的压力稳定一段时间。这是为了确保在后续的检测过程中，能够准确捕捉到由于泄漏导致的压力变化。
三、检测阶段
- 在检测阶段，如果工件存在泄漏点，其内部的气体会逐渐通过泄漏点流失到外部环境中，导致工件内部压力逐渐下降。
- 为了实时捕捉这一压力变化，德晟仪器的气压检漏试验机配备了高精度的压力传感器。该传感器能够实时监测工件内部的压力，并将其转化为电信号进行处理。
- 处理后的电信号会被传输到设备的控制系统中进行分析。控制系统会根据预设的判定标准判断工件是否存在泄漏。
四、报警或提示
- 如果控制系统检测到工件存在泄漏，设备会触发报警或提示信息。这些信息通常以声光报警、屏幕显示等方式呈现给操作人员。
- 操作人员可以根据报警或提示信息对被测工件进行相应的处理，如更换不合格件、修复泄漏点等。
因设备属于定做，不同批次功能会有所不同，可根据双方协定而定做。
综上所述，德晟仪器的气压检漏试验机通过加压、稳定、检测以及报警或提示等步骤实现了对工件泄漏情况的准确检测。这一过程不仅高效而且具有高精度和自动化的特点，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器等领域。可以及时发现漏水点，及时改进。
