催化剂
有机胺类催化剂 ：如三乙胺（TEA），反应性强，能快速启动发泡反应，非常适合低温条件下的快速反应；二甲基胺（DMEA）相对环保友好，毒性较低，可作为 TEA 的替代品。
金属盐类催化剂 ：二月桂酸二丁基锡（DBTDL）催化效率高、热稳定性好，广泛应用于硬质泡沫生产，但因含重金属锡，受到环保关注；铋化合物作为绿色替代的金属盐类催化剂，正逐渐受到更多关注。
硅氧烷类催化剂 ：氨基硅油、羟基硅油等可增强泡沫表面光滑度、抑制收缩变形，多作为辅助添加剂与其他主催化剂协同作用，以进一步优化泡沫质量。
酸碱平衡剂 ：磷酸酯、某些羧酸衍生物等能在复杂配方中调节体系 pH 值，防止因局部过酸或过碱导致副产物生成。
延迟催化剂 ：如有机锌催化剂 8154，其在发泡初期可抑制反应速率，避免过早交联，后期再逐渐释放活性，促进异氰酸酯与多元醇反应，使泡沫均匀膨胀并固化，形成均匀致密结构，从而提升泡沫耐久性。
发泡剂
五氟丙烷（HFC-245fa） ：目前应用最广泛的硬质泡沫发泡剂，具有零臭氧消耗潜值（ODP），全球变暖潜能值（GWP）也相对较低，对环境友好，且发泡性能良好，能有效降低泡沫的导热系数，提高保温性能。
环戊烷 ：价格较低，是一种经济实惠的选择。其沸点较低，在发泡过程中容易气化，可产生大量的气体，有助于形成细小均匀的泡孔结构，从而提高泡沫的保温性能和力学性能，但环戊烷易燃易爆，生产过程中对安全要求较高。
七氟丙烷（HFC-227ea） ：也具有零 ODP 和较低的 GWP，常作为 HFC-245fa 的替代品用于硬质泡沫生产，其发泡性能稳定，制得的泡沫尺寸稳定性好。
二氧化碳（CO₂） ：作为一种自然发泡剂，来源广泛且成本低廉。在聚氨酯发泡反应中，二氧化碳由异氰酸酯与水反应生成，其发泡过程无污染，符合环保要求，但单独使用时发泡效率相对较低，通常与其他发泡剂混合使用以提高发泡效果。
稳定剂
有机硅稳定剂 ：如 STB PU-2242、STB PU-2285、STB PU-2245B 等，可降低聚氨酯体系中不同相之间的表面张力，使多元醇、发泡剂、催化剂等组分能够均匀混合，促进泡沫的稳定形成，防止泡孔破裂和塌陷，提高泡沫的尺寸稳定性和机械性能，还能改善泡沫的导热系数、流动性等性能。#聚氨酯# #知识分享# #硬泡#
