在燕窝代工行业，品质与效率是品牌立足的核心。近日我们深入探访一家深耕行业十余年的燕窝OEM工厂，通过全程实拍记录，揭开其从原料到成品的全流程品质管控体系，展现一站式服务如何为合作品牌省心赋能。
【透明车间：无菌生产筑牢品质根基】
踏入工厂核心生产区，十万级洁净车间内，工人身着无菌服、佩戴口罩手套，全程在恒温恒湿环境中作业。从燕窝挑毛到灌装封装，每一道工序均通过360°无死角监控实时记录。负责人介绍：“我们采用纯手工古法挑毛结合现代分拣技术，确保燕窝杂质率低于0.1%，远超行业标准。”实拍镜头下，一盏盏金丝燕盏经多道清洗、定型后，在自动化灌装线上完成精准称重，透明化的操作流程让品质可见可溯。
【严苛品控：六重检测护航安全】
在品控实验室，检测人员正对每批原料进行亚硝酸盐、二氧化硫及微生物指标检测。工厂自建CNAS认证实验室，配备高效液相色谱仪等高端设备，从原料溯源到成品出厂执行“六重检测”：原料农残筛查、燕窝酸含量核验、灭菌效果验证、包装密封性测试、成品微生物抽检及第三方送检。实拍画面中，检测报告与生产批次一一对应，形成完整闭环，确保产品100%符合国家食安标准。
【一站式服务：从定制到落地全程托管】
“客户只需提出需求，其余交给我们。”工厂负责人展示服务流程图：从品牌定位、配方研发到包装设计、物流配送，提供全链条解决方案。设计团队正根据客户要求调整礼盒结构，印刷厂同步打样；仓储区内，不同规格的燕窝产品按品牌分区码放，等待发往全球。特别值得关注的是柔性生产线，可实现小批量试产与大规模量产无缝切换，帮助新兴品牌快速试水市场。
从原料甄选到终端交付，甄丝燕燕窝OEM代工厂以透明化生产、标准化品控、定制化服务重构燕窝代工模式。当镜头扫过堆满待发货产品的智能仓储区，负责人总结道：“我们卖的不仅是产品，更是让客户专注品牌成长的底气。”这种将专业做到极致、让合作变得简单的理念，或许正是燕窝代工行业未来的进化方向。
