高速自动四鼓灌装机和智能散装化学品处理系统
主要特点
四重同时灌装
- 4 个独立站：最多可同时填充 4 个桶（例如 200 升），与单站系统相比，循环时间缩短了 75%。
- 双模式兼容性：无需人工干预即可在桶、IBC 和手提袋之间自动切换。
智能自动化和AI集成
- AI 驱动的校准：根据产品粘度、温度或容器类型调整填充速度、体积和喷嘴位置。
- 物联网连接：通过云集成实现实时远程监控、数据记录和预测性维护警报。
- 触摸屏 HMI：直观的界面，用于对填充参数进行编程、保存配方和跟踪批次历史记录。
无泄漏精确灌装
- 自密封喷嘴：气动或伺服驱动喷嘴可防止在填充过程中和分离后滴落和溢出。
- 重量模式：使用实时称重，关键应用（例如化学品、制药）的准确度为 ±0.1%。
- 体积模式：预设体积分液，可在不太关键的应用中获得一致的结果。
材料多功能性和耐用性
- 不锈钢结构：304/316 级不锈钢，在腐蚀性环境中具有耐腐蚀性。
- 软管和密封选项：PTFE、Viton、FKM 和 NBR 材料，适用于酸、溶剂、碱和高粘度流体。
- 可选的哈氏合金/钛升级：具有极强的耐化学性（根据要求）。
安全与环保
- 静电接地和ESD保护：适用于易燃或易爆环境。
- 蒸汽抽吸臂：在填充点捕获烟雾，将其引导至洗涤器或通风系统。
- ATEX/IECEx 认证：可用于危险环境（根据要求）。
散装化学品处理能力
- 集成泵系统：用于化学品散装输送的高流量隔膜泵或离心泵。
- 氮气覆盖： 防止氧敏感产品的氧化或污染。
- 惰性气体吹扫：可选择在灌装前或灌装期间用惰性气体吹扫容器。
如何运作
- 容器放置：作员将桶、IBC 或手提袋放置在灌装喷嘴下方（可选择自动定位）。
- 智能灌装：机器分配预设重量或体积的液体，使用 AI 适应不断变化的条件。
- 无泄漏截止： 喷嘴自动关闭在正确的高度，以防止过量填充。
- 蒸汽抽吸：烟雾被捕获并引导至洗涤器或通风系统。
- 完成警报：LED、警报和/或 HMI 通知指示填充完成。
好处
jrhz.info- 无与伦比的生产力： 同时填充多个容器可将人工和循环时间缩短多达 75%。
- 合规性： 重量精度可确保精确的批次重量，最大限度地减少赠品并确保符合行业标准。
- 作员安全：无泄漏技术、静电接地和排烟可防止溢出、泄漏和有害蒸汽。
- 柔韧性： 适用于各种液体，包括化学品、溶剂、油和粘性产品。
- 数据驱动的洞察：IoT 连接支持远程监控和预测性维护，从而减少停机时间。
行业应用
- 化学品制造：酸、溶剂、碱和特种化学品。
- 石化产品：燃料、油和润滑油。
- 制药：原料药、散装活性成分和中间体。
- 食品和饮料：糖浆、油和高粘度成分。
- 工业涂料：树脂、稀释剂和粘合剂。
自定义选项
- 灌装系统：在容积式、重量式或混合式系统之间进行选择。
- 材料：不锈钢、哈氏合金或其他耐腐蚀合金。
- 认证：符合危险环境的 ATEX、ISO 和 CE 标准。
- 附加功能：
- 用于氧敏感产品的氮气覆盖。
- 用于可追溯性和批量报告的数据记录。
- 与输送机、码垛系统或贴标机集成。
为什么选择这台机器？
- 更高水平的精度： 重量式灌装可确保精度，减少产品浪费并确保批次一致性。
- 安全第一：无泄漏技术、静电接地和排烟将危险环境中的风险降至最低。
- 面向未来的设计： 可扩展、模块化和可升级，以适应不断变化的需求。
- 耐腐蚀性：不锈钢和可选的哈氏合金结构确保在腐蚀性环境中使用寿命长。
供应商注意事项
选择具有以下特点的供应商：
- 专业知识： 在化工、石化和工业应用方面拥有丰富的经验。
- 定制能力： 能够根据您的特定需求定制机器。
- 支持：安装、培训、维护和备件供应。
- 认证：符合 ATEX、ISO 和 CE 标准，确保安全和质量保证。
高速自动四鼓灌装机和智能散装化学品处理系统专为高性能液体包装作而设计。凭借其精度、安全功能和可扩展性，它是需要可靠、高效和合规地填充桶、IBC 和手提袋的行业的理想解决方案。无论您是处理腐蚀性化学品、挥发性溶剂还是粘性液体，这款机器都能确保最佳生产率、作员安全和合规性。
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