在当今制造业向智能化转型的浪潮中，生产过程的数字化管理至关重要。某制造业工厂，车间内大量设备依赖串口PLC进行控制，生产数据的准确获取与高效管理一直是困扰企业的难题。生产线上的设备运行数据、工艺参数等信息，无法及时、稳定地传输至制造执行系统（MES），导致管理人员难以实时掌握生产状况，生产决策缺乏精准数据支撑，生产效率与产品质量提升受限。
对此，提供基于边缘计算网关的解决方案。网关具备强大的数据处理能力，在边缘侧对采集到的数据进行清洗、过滤、计算等预处理操作，减轻网络传输压力与MES系统的数据处理负担。处理后的数据通过标准接口与协议，安全、高效地传输至MES系统，实现生产数据的实时同步，为企业生产管理提供坚实的数据基础。
实现功能
1、数据采集：网关拥有多个串口，可轻松连接不同品牌、型号的串口PLC。支持西门子、三菱、欧姆龙等多种工业PLC协议，能够快速、准确地采集PLC中的各类数据，包括设备运行状态、生产数量、工艺参数等。
2、协议转换：针对不同PLC采用的多样协议以及不同平台的通信格式，网关可将PLC的私有协议转换为MES系统易于识别的标准协议，如MQTT、OPCUA等。打破设备与系统之间的协议壁垒，实现数据的无缝对接，确保数据在不同系统间准确传输与交互。
3、边缘计算：在边缘侧对采集的数据进行实时计算与处理，如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略等，从而减少不必要的数据传输，提高数据处理的及时性与准确性，为企业快速决策提供支持。
4、断点续传：当网络出现故障或不稳定时，网关自动缓存采集到的数据。待网络恢复正常后，按照数据顺序自动续传，确保数据的完整性与连续性，避免数据丢失对生产分析与管理造成的影响。
5、远程管理与维护：企业可通过网络远程对边缘计算网关进行管理与维护，包括参数配置、固件升级、故障诊断等。无论设备位于何处，管理人员均可实时掌握网关运行状态，及时处理设备问题，大大提高运维效率，降低运维成本。
6、安全防护：采用多种安全技术，保障数据传输与设备运行安全。支持IPsec加密通道，防止数据在传输过程中被窃取或篡改；设置用户权限管理，确保只有授权人员能够访问与操作网关及相关数据，为企业生产数据安全保驾护航。
