1. 化学成分（GB/T 3531-2014 标准）
元素C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）Ni（镍）Al（铝）含量≤0.20%0.15-0.50%1.20-1.60%≤0.020%≤0.010%≤0.30%≥0.020%
- 低碳（C）+ 低硫磷（S/P）：提高低温韧性，减少冷脆风险。
- 高锰（Mn）：增强强度，同时保持良好韧性。
- 铝（Al）：细化晶粒，提高冲击性能。
2. 力学性能（正火或调质态）
抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)伸长率 (%)-40℃冲击功 (KV₂, J)硬度 (HB)490-620≥315≥21≥34≤180
- 低温韧性突出：-40℃冲击功≥34J，部分钢厂可做到 ≥50J（如宝武、鞍钢等）。
- 适用温度范围：-40℃~+350℃（高温性能次于P355GH）。
3. 热处理工艺
- 正火（Normalizing）：
- 加热至 890-930℃，保温后空冷，优化晶粒组织。
- 调质（Q&T，可选）：
- 淬火（水冷或油冷）+ 回火（600-650℃），提高综合性能。
- 焊后热处理（PWHT）：
- 推荐 580-620℃ 保温缓冷，消除焊接残余应力。
4. 材料特性
✅ 优点
- 优异的低温韧性：-40℃仍保持高冲击功，抗冷脆性强。
- 良好的焊接性：低碳低合金设计，适合 SMAW、SAW、TIG 等焊接方法。
- 强度与塑性平衡：屈服强度≥315MPa，延伸率≥21%。
❌ 缺点
- 高温性能有限：长期使用温度≤350℃，高于此温度需选Cr-Mo钢。
- 耐腐蚀性一般：需涂装或采用不锈钢复合板（如用『于海』洋环境）。
5. 典型应用
- LNG设备：液化天然气储罐、低温管道（-162℃需改用9Ni钢）。
- 石油化工：丙烯、液氨储罐，低温分离塔。
- 制冷系统：大型冷冻机组、低温压力容器。
6. 对比同类低温钢
钢号标准最低使用温度特点对比16MnDRGB/T 3531-40℃国产主流，性价比高09MnNiDRGB/T 3531-70℃Ni增强低温韧性，成本更高ASTM A516 Gr.70ASTM A516-46℃美标等效，需验证-40℃冲击功
7. 加工与使用注意事项
（1）焊接工艺
- 焊材选择：
- 推荐 J557RH（E5515-G） 或 ER55-G（MIG焊丝），保证低温韧性。
- 预热与层温：
- 板厚＞20mm时，预热 100-150℃，层温≤200℃。
- PWHT：
- 板厚＞32mm必须进行焊后热处理（580-620℃）。
（2）冷成型
- 冷弯半径 ≥3倍板厚，避免裂纹。
- 变形量较大时建议 局部加热（150-200℃）。
（3）防腐与检验
jrhz.info- 低温容器需 100%无损检测（UT/RT）。
- 海洋环境使用需 涂装或镀锌。
8. 总结
16MnDR 是 国产低温压力容器钢的核心材料，凭借 -40℃高韧性、良好的焊接性和适中的成本，成为 LNG、石化低温设备 的首选。其性能对标 ASTM A516 Gr.70，但更符合中国标准（GB/T 3531）。
