“『数字化』精准模拟适宜环境，让黄酒一年四季都可生产。”6月5日，新晋浙江省先进级智能工厂的古越龙山黄酒智能工厂相关负责人表示，今年初工厂上榜省级智能工厂，这次又被列入先进级智能工厂，既是肯定，也是鞭策。据了解，该工厂将5G技术融入黄酒生产，实现了从“一粒米”到“一瓶酒”的全过程数智化转型。
近日，我省公布了2025年浙江省先进级智能工厂（第一批）名单，绍兴共有37家企业上榜，数量居全省前列。绍兴上榜的37家先进级智能工厂，涉及集成电路、生物医药、高端装备、现代纺织等诸多行业，普遍应用5G、工业『互联网』、数字孪生、人工智能等前沿技术，覆盖生产作业、生产管理、运营管理等多个环节，有效缩短了交付周期，降低了运营成本，提升了产品质量，实现企业效益大幅提升。
作为绍兴重点发展的新兴产业，集成电路龙头企业是绍兴智能工厂建设的先锋。本次我市有吉光『半导体』（绍兴）有限公司、芯联集成电路制造股份有限公司、长电集成电路（绍兴）有限公司、芯联先锋集成电路制造（绍兴）有限公司等4家集成电路企业成为先进级智能工厂。其中，芯联先锋12英寸功率器件『芯片』智能工厂将新的信息技术应用到各个生产环节，在大幅提高生产效率的同时，生产成本也降低了六成。“随着智能化的提升，工厂每人每天的生产效率从800元提升至1100元。”芯联先锋有关负责人说。
传统产业通过『数字化』转型和智能工厂建设，管理模式和生产方式“脱胎换骨”。我市有浙江迎丰科技股份有限公司、绍兴柯桥恒鸣化纤有限公司、达利丝绸（浙江）有限公司等7家纺织印染企业成为先进级智能工厂。在恒鸣化纤，随处可见自动化、『数字化』的元素：立体仓库里，一箱箱成品丝按系统指令自动流转；中控室里，实时监控着设备生产情况……作为国内的化纤龙头企业，恒鸣化纤不仅升级改造了原有的80万吨装置，还新建了60万吨功能性智能制造纤维项目。“化纤属于劳动密集型产业，智能化改造升级后，仅用工成本就下降了近20%。”该公司有关负责人表示。
近年来，绍兴大力推动制造业『数字化』转型，已形成“生产线—示范车间—智能工厂—未来工厂”梯度培育模式，利用人工智能、5G、工业『互联网』等技术，分行业分场景打造中小企业『数字化』改造样本。截至目前，除了37家浙江省先进级智能工厂外，绍兴累计有未来工厂5家、工信部5G工厂8家，入选工信部实数融合、智能制造优秀场景20余项，居全省前列。
