一、核心精度参数
标距精度
基础间距（10mm）误差： ≤ ±0.1mm（绝对误差）
长标距相对误差： ≤ ±1% LO（LO为标距总长度）
示例：400mm标距最大允许误差为±4mm。
重复性精度
冲头冲击力一致性高，相同条件下打点间距波动＜±0.05mm
二、保障精度的关键设计
设计要素作用说明
硬质合金冲头硬度≥RC55°，耐磨且标记清晰，减少因冲头磨损导致的标距失真
V型定位槽确保钢筋轴线与打点轴线重合，避免试样偏移引起的累积误差
精密螺旋带传动控制冲头升降高度一致，保证每次冲击力均匀
三、操作对精度的影响及控制
试样放置要求
必须锁紧支承台，钢筋轴线需严格对齐打点轴线，否则可能引入±0.3mm以上偏差
速度控制
打点速度需稳定（推荐中低速），过快可能导致标距拉伸或压缩变形
环境因素
振动或地面不平会干扰设备稳定性，需在实验室平整台面上操作
四、维护与校准建议
定期校验：每半年用量块复核10mm间距，超差需调整传动机构或更换冲头
日常保养：每月清洁导轨并润滑轴承，防止卡滞导致标距不均
总结
LY-3电动钢筋打点机在规范操作和维护下：
短标距（10mm）精度可达 ±0.1mm，满足GB228标准要求
长标距精度受累积误差影响，需严格对中试样并控制环境干扰。
注：新型号LY-3C在传动结构上优化，但未提及精度提升。
操作规程
1、调整打点速度：
A、插上电源、电控器指示灯亮。
B、打开动作开关，转动速度设定旋钮由“0”调整至合适的打点速度。此时，县动手轮应逆时针方向转动。
2、试样标距打点操作：
A、先推开操作杆；
B、将拉力试样置入支承台中；
C、调整试样支承台的位置，使试样轴线与打点轴线相对应，然后锁紧支承台；
D、拉动操作杆使冲头接触试样表面。
E、打开动作开关使冲头冲击试样表面留下标距标点。
3、电器控制注意事项：
A、请将设备接地线；
B、当动作开关打开后，旋转方向不对时，应马上关闭动作开关，应调整控制器接线柱上的接线。
1.选择COM的CW短接，则电机做顺时针旋转；
2.选择COM与CCW短接，则电机逆时针旋转
C、动作开关只是控制电机动作和停止，不作为电源中断使用，长时间不使用，请将电源线插头脱离电源。
