火箭是以热气流高速向后喷出，利用产生的反作用力向前运动的喷气推进装置。火箭可用作快速远距离运送工具，是目前能使物体达到宇宙速度，克服或摆脱地球引力，进入宇宙空间的运载工具。火箭的外壳是用钛合金、铍合金和铝合金等材料做成的，而这些合金材料很容易传热。要是火箭的外壳直接接触这样的高温，将会烧坏火箭的各种自动控制仪器和电子元件，火箭也就无法按预定的轨道正常飞行。为了防止几千度的高温传入火箭内部，使火箭内的各种仪表正常工作，人们想办法给火箭外壳涂上一层又轻又薄的特种涂料——耐烧蚀隔热涂料。
高分子材料是航天工业赖以支撑的重要配套材料，主要包括橡胶、工程塑料、胶黏剂及密封剂等。在橡胶中，硅橡胶的工作温度范围宽广(-100～350℃)。硅橡胶用于火箭喷管内壁防热涂层时，能耐瞬时数千度的高温。固体火箭发动机壳体防热涂层，喷气式飞机上空气-空气热交换器上使用的硅橡胶耐热涂层，宇宙飞船上使用的硅橡胶隔热涂层等，均要求具有优异的耐热性。
硅橡胶
硅橡胶是指主链以Si-O单元为主，以甲基及少量乙烯基等有机基团为侧基的一类线性聚合物，兼具无机材料和有机材料的性能。根据硅原子上所连接的侧基不同，可分为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、乙基硅橡胶及亚苯基硅橡胶等。
硅橡胶涂层具有高的热稳定性，高的氧化稳定性；良好的抗辐照性；极低的表面张力等物理化学特性，但是也只能在200-300℃下使用。要达到长期耐更高温要求，需加入无机材料。
在将无机材料和硅橡胶进行碾磨的过程，使用三辊研磨机会取得非常好的效果。三辊研磨机的作用是将团聚的物质进行有效的分散，同时，对原料的不均匀颗粒进行研磨，以达到产品的良好状态。
三辊研磨机
三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机是高粘度物料有效的研磨、分散设备，主要用于各种涂料、油漆、油墨、颜料、塑料、『化妆品』、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。
三辊研磨机工作原理：三辊研磨机有三个辊筒安装在机架上，中心在同一平面上，三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦剪切而达到研磨效果。
现状
三辊研磨机是高效的研磨分散设备，对于涂料产品品质的提升具有不可替代的作用，下图是目前部分厂家使用的传统液压式三辊机。这种传统三辊机通过调节4个手轮，从而对辊筒的平行度和间隙进行调节，这种方式存在着精度低、重复性差、操作复杂、对员工要求高、易出错等缺点。
精密三辊研磨机，在结构上采用了全电子控制的模式，对设备参数进行精确的控制，实现了设备的较高重复性、易操作性等特点，提升了产品制程能力和产品质量水平。同时，现代三辊机已经实现了设备的联网功能，这能够使得电脑端的数据收集和分析变得可行。
TRILOS TR80A 中试型三辊研磨机
工艺如下：将硅橡胶和无机材料预混后，将混合后的物料放入TRILOS TR80A三辊研磨机进行研磨分散。在不同辊间距条件下研磨3遍后，得到了所需的隔热涂料。
实例：某科研单位提供的隔热涂料预混料。
某科研单位提供的耐烧蚀隔热涂料预混料
采用间隙模式，具体工艺参数如下：
在三辊机处理后的物料中添加有机溶剂，用分散机混合均匀后，喷涂到火箭表面。结果证明，隔热涂料与基体的粘附力很强，没有出现掉粉现象；耐烧蚀性能突出，使用温度可以达到400℃。
高精密三辊研磨机有以下几个方面的特点：
① TRILOS三辊机采用一次循环，有可能完全实现物质的均质化与分散，减少颗粒尺寸，打破团聚粒子。其结果是均质化的浆料，可为物料的进一步加工打下基础。
② 可用『触摸屏』实现每个辊间距离调节，确保辊子平行度。弹性张紧的刮刀插口确保刮刀恒压，在操作过程中不需要重新调节。
③ 不同材质的辊子都可以使用，辊子及刮刀材质的选择-从不锈钢到氧化铝，碳化硅及氧化锆-满足各种不同需要。
④ 三辊机上的安全装置确保操作人员的安全，机器可简易而及其快速的清洗。
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