激光切割加工时，咋选合适的辅助气体？

干激光切割这行的兄弟姐妹们都知道，辅助气体要是没选对，切出来的活儿根本没法看！但到底咋挑，好多人都犯迷糊，我也是交了不少“学费”才整明白，今天就把这些经验全倒给大伙。

先唠唠氧气。这玩意儿在激光切割里用得特别多，尤其是切碳钢的时候，直接“YYDS”！为啥呢？因为氧气能和金属发生氧化反应，相当于自带“小火焰”，切得又快又利索，还能把熔渣一股脑吹走。不过它也有短板，切完的金属表面容易被氧化，颜色发蓝发黑，看着糙得很。要是你接的活儿对切割面要求高，用氧气可得多想想。

氮气也经常出镜。它属于那种“温和派”惰性气体，切不锈钢、铝合金的时候特别好用。用它切出来的工件表面锃光瓦亮，完全不用担心氧化问题，做不锈钢装饰、精密仪器外壳这些精细活儿，选它准没错。但话说回来，氮气价格可不便宜，要是预算紧张，还得再掂量掂量。

还有氩气，也是惰性气体家族的。遇到铜、铝这些高反射、导热快的“刺头”材料，氩气就能大显身手。它能减少材料对激光的反射，保护激光头不被“伤害”，还能防氧化。不过这玩意儿比氮气还贵，一般只有切特殊材料，甲方要求又贼高的时候才舍得用。

空气这辅助气体，主打的就是一个“接地气”。成本几乎可以忽略不计，直接压缩大气就能用。切普通碳钢薄板，对表面质量没啥要求的话，用空气完全能凑合。但毕竟空气里有氧气，切割时还是会有点氧化，而且纯度也比不上工业气体，效果自然差一些。

除了材料不同，切割厚度也影响气体选择。切薄的板子，气体压力不能太大，不然直接给板子吹变形了；切厚板子就得加大压力，不然熔渣根本吹不出去。气体流量也得反复调试，太小吹不干净，太大又影响激光聚焦，全是细节！

其实选辅助气体真没什么固定公式，材料、厚度、成本、质量要求都得考虑。刚开始拿不准很正常，多切几次，边干边总结，保准以后一眼就能挑出合适的气体！