一、企业战略与信息化现状
企业业务模式正从以产品为中心向以服务为中心转型，发展C2M模式，提供一体化健康解决方案，生产模式将从面向库存生产向按订单生产转型，实现多品种、小批量生产，缩短交货提前期，建立C2M平台。企业IT建设处于转型期，虽具备一定基础，但存在信息“竖井”，端到端流程未打通，计划层、执行层、控制层未集成，即将部署大量IT系统，主数据管理和系统集成是首要目标。『数字化』工厂是全球制造趋势，未来具有现场和控制技术集成等四个特征。
二、项目总体思路
采用TOGAF方法，参照SOA架构，遵循国际标准，以供应链和精益运营咨询成果为输入设计IT架构。基于SCOR模型，IT需求分为生产运作和营销管理两类。参照SOA架构规划IT系统，加强规划并完善信息化管理制度。基础是集成的IT系统，实施主数据管理，规划工业通讯网，基于ISA-95标准设计IT层次架构，设计接口模型实现系统纵向集成，建立柔性生产计划与控制系统，整体架构需满足合规性要求。
三、项目实施方案
『数字化』工厂IT规划以企业战略为驱动，通过企业架构实现业务到IT的一体化蓝图，包括业务、应用、数据和技术架构。项目分确认目标、调研现状、设计目标环境、制定行动计划四个阶段执行。第一阶段确认业务方向和IT目标；第二阶段调查评估信息系统现状；第三阶段设计技术和应用架构，制定标准和流程；第四阶段制定IT改进行动计划，确定投资成本。需遵循统一规划、标准、管理和建设的指导原则，完成数据、系统、基础设施架构及安全体系框架设计，进行IT差距分析，定义IT项目并分类，制定5年信息化项目建设计划和年度预算。
四、项目实施里程碑计划
项目实施主计划共57周，包括项目启动、战略与业务需求分析、IT现状调研、IT目标架构设计、现状与蓝图差异分析、IT项目工作包定义、实施策略与计划确定、投资预算与成本分析、项目结案等阶段，各阶段有明确工作内容、时间、参与人员和交付成果。
五、案例介绍
为某食品集团构建一体化数字管理平台，利用条形码及RFID技术实现生产数据自动采集和质量追溯，监控冷链物流温度和运输状态，应用手机APP提升门店管理效率。某制药公司『数字化』工厂项目涵盖仓储、配方、生产、能源、设备管理和运营可视化等需求，通过统一接口系统实现IT系统数据集成，进行物料批次管理，采用RFID应用方案和出入库任务管理，搭建生产网络实现设备联网和数据采集。
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