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在制药行业中,换热器是不可或缺的关键设备,广泛应用于药物生产、灭菌、冷却等多个环节,对保障药品质量和生产效率起着至关重要的作用。
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一、制药厂换热器的主要类型
板式换热器
结构特点:由许多金属薄板平行排列组成,板片厚度为0.5~3mm,每块金属板经冲压制成各种形式的凹凸波纹面。
优点:
传热效率高:水对水的传热系数可达1500~4700W/(m·℃)。
结构紧凑:单位容积所提供的传热面为250~1000m²/m³,而管壳式换热器只有40~150m²/m³。
操作灵活:具有可拆结构,可根据需要调整板片数目以增减传热面积,检修清洗方便。
缺点:允许的操作压强和温度比较低,通常操作压力不超过2MPa,操作温度受垫片材料的耐热性限制,一般不超过250℃。
管壳式换热器
结构特点:又称列管式换热器,由壳体、管束、封头、管板、折流挡板、接管等部件组成。
优点:结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材广泛、清洗方便、适应性强。
缺点:在相同的壳体直径内,排管数相对板式换热器较少,且壳程不能进行机械清洗(对于固定管板式换热器而言)。
容积式换热器
特点:因其优越的换热效率、均匀性和可控性,在医药制造中有广泛应用。
应用:在药物生产过程中,可用于控制药物混合和反应的温度和时间,以确保药物质量和纯度。
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二、制药厂换热器的应用场景
热灭菌过程
作用:对药液进行加热,常见的加热方式是使用热水或蒸汽进行加热。换热器用于加热和冷却热水或蒸汽,确保温度和时间的准确控制,以达到最佳的杀菌效果。
冷却工艺
应用:如冷却注射液、冷却制粒、冷却喷雾干燥器等。在这些工艺中,换热器用于冷却用水或冷却剂,以降低产品温度。
加热工艺
应用:如加热淀粉糊、加热原料、加热反应器等。在这些工艺中,换热器用于加热介质(如热水或蒸汽),将热量传递到被加热的物料中。
余热回收
作用:换热器可以用于回收余热,并将其转化为其他形式的能量,如电能、机械能等,提高能源利用效率。
三、制药厂换热器的选购与维护
选购要点
材质和安全性:选择耐腐蚀、易清洁、无毒环保的材质。
散热效果:根据制药过程中的温度需求,选择适合的散热量。
维护和清洗:设备应易于维护和清洗,以保证其长期稳定运行。
品牌和服务:选择知名品牌,关注售后服务是否到位,如是否有维修保养服务和技术支持等。
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维护要点
日常检查:检查各管道是否有跑、冒、滴、漏现象,检查箱体门板及风道是否有漏风现象,检查冷水的进出口温度和压力、蒸汽压力等参数。
定期清洗:根据使用情况定期清洗换热器,防止结垢和堵塞。
安全注意事项:在运行和维护过程中,应遵守相关安全规定,确保人员和设备的安全。
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