QC-7铝合金的特性及用途分析
QC-7铝合金是美国铝业公司(Alcoa)开发的一种高强度铝合金，主要应用于航空航天领域。以下是关于该合金的详细说明：
主要特性
高强度特性：
具有优异的比强度(强度与重量比)
抗拉强度可达约480-520MPa
屈服强度约400-450MPa
耐腐蚀性能：
通过添加铜、镁等合金元素提高了耐蚀性
适用于恶劣环境下的应用
加工性能：
可热处理强化
机械加工性能良好
可通过T6、T651等热处理状态获得不同性能
物理性能：
密度约为2.8g/cm³
导热系数较高
热膨胀系数适中
典型化学组成
QC-7的化学成分：
硅Si：0.40
铁Fe: 0.40
铜Cu：0.10
Mn:0.15-0.40
铬Cr：0.15-0.40
镁Mg：2.0-2.8
铁+硅Fe+Si：0.60
钛Ti：0.15
铝Al：余量
其他：
单个：0.05 合计：0.15
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≤147
伸长率 δ10 (%)：≥14
拉伸强度(25°CMPa)
屈服强度(25°CMPa)
硬度500kg力10mm球
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
密度是2.72g/cm3
注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。
主要应用领域
航空航天领域：
飞机结构件(如机翼蒙皮、机身框架)
航天器承力部件
直升机旋翼系统组件
国防军工：
导弹壳体
军用车辆装甲组件
武器系统结构件
高性能工业应用：
赛车底盘部件
高端自行车车架
精密机械承载部件
与其他航空铝合金的比较
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>特性 >QC-7 >7075 >2024
抗拉强度 高 最高 中等
耐蚀性 较好 一般 较好
疲劳性能 优 良 优
加工性 良 一般 优
成本 较高 高 中等
热处理工艺
QC-7铝合金常见的处理状态：
T6状态：固溶处理后人工时效
T651状态：固溶处理后拉伸矫直再人工时效
T73状态：过时效处理，提高耐应力腐蚀性能
典型热处理参数：
固溶处理：465-480℃保温后快速冷却
人工时效：120-190℃保温8-24小时
焊接性能
QC-7铝合金的焊接特性：
可焊性中等，推荐使用TIG或MIG焊接
焊后通常需要重新热处理
焊接接头效率约60-75%
容易出现热裂纹倾向，需严格控制焊接参数
市场供应情况
QC-7铝合金主要以以下形式供应：
板材：厚度0.5-150mm
棒材：直径10-300mm
锻件：按客户图纸定制
挤压型材：各种截面形状
主要生产商包括美国铝业、凯撒铝业等国际铝业巨头。
使用注意事项
机械加工时建议使用硬质合金刀具
存储时应避免与其他金属接触以防电化学腐蚀
装配时需考虑不同金属间的电偶腐蚀问题
设计时应充分考虑材料的各向异性特性
表面通常需要阳极氧化或其他防腐处理
QC-7铝合金凭借其优异的综合性能，在高端结构应用领域占据重要地位，特别适合对强度/重量比要求苛刻的场合。
