在使用铜材钝化液之前，必须对铜材表面进行彻底的预处理。
这一步骤的目的是去除铜材表面的油污、灰尘、氧化皮等杂质，以确保钝化液能够与铜材表面充分接触，形成均匀、完整的钝化膜。
可以采用机械方法，如打磨、抛光等，去除较大的杂质和氧化层；也可以使用化学方法，如酸洗、碱洗等，去除油污和其他污染物。酸洗后，需用清水将铜材表面冲洗干净，确保无残留酸液。
将经过预处理的铜材完全浸泡在调配好的铜材钝化液CY-502中，浸泡时间根据铜材的材质、形状、尺寸以及钝化液的种类等因素而定。
一般来说，浸泡时间在几分钟到几十分钟不等。在浸泡过程中，要确保铜材表面与钝化液充分接触，可以适当搅拌或晃动钝化液，以提高钝化效果的均匀性。
对于一些形状复杂的铜材制品，要特别注意确保各个部位都能得到充分的钝化处理。浸泡完成后，将铜材从钝化液中取出，用清水冲洗干净，去除表面残留的钝化液。
后处理
铜材经过钝化处理后，还需要进行适当的后处理，以进一步提高钝化膜的质量和稳定性。常见的后处理方法包括干燥、封闭等。干燥可以采用自然晾干或加热烘干的方式，但要注意控制温度和时间，避免过高的温度对钝化膜造成损伤。封闭剂的选择要根据具体的使用环境和要求来确定，确保其与钝化膜具有良好的兼容性
