PM60
瑞典ASSAB标准PM60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。
PM60 SuperClean是粉末高速钢，适用于切销刀具及其他冷作。具有超强的耐磨性和红硬性。在Uddeholm市场，ASSAB PM 60 SuperClean以Vanadis 60 SuperClean行销。
PM60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，PM60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。PM60机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。ASP60有非常好的红硬性。
PM60化学成分：
C：2.3
Cr：4.2
Mo：7.0
W：6.5
V：6.5
Co：10.5
PM60粉末冶金高速钢(PM)，其特点：
1.高的耐磨性；
2.高的抗压强度；
3.良好的淬透性；
4.良好的韧性；
5.良好的热处理稳定性；
6.非常好的回火稳定性。
PM60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。
PM60出厂状态退火至HB340；热处理硬度：HRC 60-68
应用领域
切削工具：常用于制造高性能铣刀、钻头、丝锥、拉刀、滚刀等，可对高硬度合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金等难加工材料进行高效切削。
模具制造：用于制造冷作模具（如冲压模、冷镦模、拉丝模）和热作模具（如热锻模、压铸模），能承受模具在工作过程中的高压、高温和摩擦。
航空航天和汽车工业：在航空航天零部件制造（如发动机叶片、涡轮盘）和汽车发动机关键零件加工中广泛应用，满足对高精度和高表面质量的要求。
电子工业：可用于制造集成电路（IC）引线框架的冲压模具等，确保模具在高速冲压过程中的精度和寿命。
热处理工艺
淬火：一般采用分段加热，先在 850 - 900℃进行预热，然后快速加热到 1180 - 1230℃进行淬火。淬火介质可根据具体情况选用油冷或高压气冷。
回火：回火温度通常在 540 - 560℃，回火次数为 3 - 4 次，每次回火保温时间为 1 - 2 小时。回火的目的是消除淬火应力，提高韧性和尺寸稳定性。
