点胶设备小学堂：流体点胶机

流体点胶机（又称涂胶机、滴胶机、打胶机）是一种自动化流体控制设备，通过精确控制胶水、密封剂、润滑剂等流体的流量、位置和形状，将其点滴、涂覆于产品表面或内部，实现密封、固定、润滑、绝缘、导热、导电等功能。其核心价值在于替代人工操作，提升点胶精度、效率和一致性，降低生产误差与成本。

流体点胶机

流体点胶机的核心工作原理基于压缩空气驱动或机械泵（如螺杆泵）驱动，通过以下方式实现精准点胶：

气压驱动模式：

压缩空气将胶瓶（或注射器）中的胶水压入进给管，进入活塞室。当活塞向上冲程时，活塞室充满胶水；向下推进时，胶水从滴胶针嘴挤出。滴胶量可通过手工调节或软件编程控制（如点胶时间、气压大小）。

阿基米德式滴胶泵：

通过螺杆旋转对胶剂施加剪切力，使胶剂沿螺纹流下，从针嘴流出。特点是胶点点径灵活可调（无固定限制），适用于需要变化点胶量的场景。

无接触式滴胶泵：

利用加热胶剂降低粘性，通过球座结构控制断胶点，实现喷射式点胶。优势是消除胶点拉尾、避免针嘴磨损（无针嘴与基板接触），适用于脆弱或高精度产品（如LED荧光粉点胶）。

高精度：通过电子控制（时间、气压、抽真空）确保胶点恒定，不受胶水粘度变化影响；高精度点胶机（如LED行业计量式点胶机）胶量误差可控制在万分之一以内。

自动化：支持编程控制（如路径规划、参数存储），可集成到自动化流水线，减少人工依赖，提升生产效率。

多功能：适配多种流体（胶水、密封剂、润滑剂、锡膏等），可实现打点、画线、圆形/弧形涂胶等多种工艺。

高可靠性：无接触式点胶避免了针嘴磨损、基板弯曲等问题，降低报废率；部分机型支持故障报警、超压报警、缺料报警等智能功能。

流体点胶机

根据流体类型、驱动方式和应用场景，流体点胶机可分为以下几类：

单液点胶机：适用于单一成分流体（如硅胶、UV胶），技术成熟，通用性强，广泛应用于电子、汽车行业。

双液点胶机：用于双组分流体（如环氧胶、聚氨酯），需精确控制两种成分的比例，国内技术已成熟，价格适中。

自动型点胶机：支持编程控制（如三轴/四轴机器人），可实现复杂路径点胶（如机柜密封、LED封装），适用于大规模生产。

无接触式点胶机：采用喷射式点胶，无针嘴接触，适用于高精度、脆弱产品（如LED荧光粉、半导体晶片）。

专用点胶机：针对特定行业设计（如机柜密封点胶机、LED聚氨酯密封点胶机），具备定制化功能（如图形自动生成、U盘导图）。

流体点胶机厂家众多，其中鸿达辉科技是一家值得介绍的厂家。鸿达辉科技成立于2013年，专注于提供高速点胶、精密涂覆、辅料贴装等工艺设备，是国家高新技术企业。该公司产品包括精密点胶机、全自动点胶机、热熔胶点胶机等，广泛应用于电子、汽车、医疗等多个行业。鸿达辉科技以技术创新为核心，致力于为客户提供高品质的点胶自动化解决方案。