日前，中国证券报记者跟随国务院国资委新闻中心“走进新国企——品牌引领·智链未来”活动走进华润集团旗下的东阿阿胶，揭开这家中药老字号的“数智密码”。
数据显示，2024年，东阿阿胶在数字化、智能化转型方面投入2448万元，通过布局人工智能应用、推进全环节数字化改造，让传统中药智慧与现代数字技术深度融合。这场静水深流的“数智革命”，不仅大幅提升了企业生产运营效率与质量，更打造出老字号“实数融合”的转型样板。
生产线智能化加速
走进复方阿胶浆智慧化生产线的车间，机械臂的旋转与传送带的流动交织成一首无声的工业韵律。作为国内首条中药口服液全线智能化生产线，它实现了上瓶、灌装、检测、包装等工序全部通过柔性输送带无缝连接，是智能制造的生动写照。
东阿阿胶相关负责人介绍，为提升中药口服液的装备技术，东阿阿胶自主研发了一套六轴上瓶机器人。通过PLC+视觉检测+专用夹具手的联合控制，该机器人成功用于产品的上瓶、卸盘生产，每班2名设备监控人员取代了传统的5名操作人员的生产，降低了劳动强度，劳效提高60%。
“现在上瓶的工作比以往轻松又高效，操作区也收拾得更加整洁有序。”复方阿胶浆生产线员工孙长青表示。
“我们通过生产现场数字化标牌生产预警体系，实现生产过程的数字化、可视化管理。”东阿阿胶智能与数字化部IT治理与数字化推进总监段海霞介绍，东阿阿胶构建基于AI过程质量、操作规范等智能检测，基于IOT的环境智能控制检测等，全力推进质量、设备、制造等数字化能力提升。
除了生产环节，毛驴养殖也实现了智能化。“毛驴佩戴的智能耳标可对其体温进行实时监测，高清摄像机则能捕捉毛驴的面部表情，以此研判它的心情状态。当毛驴经过数据采集门时，其接种疫苗的次数、父母信息等都能清晰呈现。通过多环节的数据监测以及人工智能分析，实现了养殖环节的智能化管理。”东阿阿胶首席信息官丁丰俐介绍，在毛驴养殖基地，数字化被广泛应用。
据了解，目前，东阿阿胶已实现生产过程智能化、数字化升级，通过生产线机器人、AI视觉检测、无人驾驶搬运车等人机协同作业模式，实现生产数据毫秒级采集与AI动态优化。数据显示，2024年，东阿阿胶工厂原料损耗率下降至0.8%，人均产值提升30%。
全链条数智化升级
随着数字化技术的应用，东阿阿胶2024年优化升级产销协同平台，通过季节指数法、渠道库存、预算管控等数据模型生成销售计划，驱动生产计划制定，并综合考虑安全库存、期末现有量、净需求量以及产线产能、设备状态、人员配置等因素，自动生成排产计划。
“产销协同平台没上线前，销售人员需要上报销售计划，运营人员再去制定生产计划和采购计划，计划制定的过程需要开多个调度会，很容易出现失误。”东阿阿胶智能与数字化部供应链运维及管理经理于杨说，实现了产销协同一体化后，计划准确率提升30%，主力产品计划准确率超过90%。
为保障原料供应，东阿阿胶构建智慧供应链体系。借助AI预判，驱动长交期或战略物料储备，实现按所需物料的种类、数量以及到货时间计算，确保物料能够按时按量地供应到生产，原辅料包材等库存周转天数由平均84天缩短至30天，呆滞物料降低50%。
在生产的前端，研发环节的智能化管理水平也得到长足发展。东阿阿胶打造了产品生命周期管理平台，该平台打破了各专业条线的分散管理，实现产品协同研发，产品数据管理标准化、模块化、系列化，在保证新产品质量的同时，缩短了新产品开发周期。
通过推进科技创新和产业创新深度融合，东阿阿胶有效解决传统中药生产“工艺标准化难、质量管控链路长、产业链协同弱”等问题，构建覆盖“研、产、供、销、存”全链条的数智化体系。
东阿阿胶相关负责人表示，作为滋补健康行业的代表性企业，东阿阿胶正在积极拥抱人工智能等新技术，用数智化赋能养殖、研发、生产、销售到消费者服务的全产业链，整合技术、产品和服务，为消费者提供数字健康解决方案，通过数智变革，推动中医药文化的传承与创新，探索行业的新增长曲线。
