中国科技网讯 ( 首席特约记者 周光辉 文/摄 | 通讯员 方敏 供图 ) 在当今工业制造的广阔领域中,干燥与加热工艺作为关键环节,深刻影响着产品质量、生产效率以及企业的可持续发展能力。长期以来:传统熔炉和对流烤箱、红外加热等工业干燥方式多半是凭借热空气传导进行干燥作业,然而弊端也日益凸显,如仅能干燥表面、热量穿透性差、能源利用率低、干燥时间漫长等,不仅造成大量能源浪费,还严重制约生产效率的提升。就在行业深陷传统干燥困境之际,作为近20年老牌国家高新企业+坐拥42项国家专利技术的宁波镭速激光科技有限公司凭借其卓越的创新能力,携旗下又一黑科技吸睛产品：LSJG-JR系列高效二极管激光器/高效激光加热干燥设备强势闪亮登场,有望为工业干燥领域带来革命性的变革,就请跟随到访记者的第三方镜头带着大家来共同领略。
激光设备明星企业宁波镭速激光科技领航绿色智造闭环全新时代
镭速激光科技企业坐落于长三角经济南翼和浙江全省工业中心的宁波市鄞州区云龙镇浙东高端智造产业园,在激光技术领域深耕多年,积累了雄厚的技术实力和丰富的行业经验。顺应当下趋势推出了镭速激光LSJG-JR系列产品,打破了传统干燥理念的固化束缚,开启 "冷炉" 干燥的全新范式——大面积激光加热技术以15秒固化、1分钟脱水至1%的极致效率,52%领先国内同行竞品功率转换率,年省56万能耗成本与ASTM全项认证品质,或将有望重构工业干燥绿色节能新范式。
宁波镭速激光品牌LSJG-JR大面积激光加热器设备诸多优点与亮点
· 高效能:激光加热的能量转化率高,热响应速度极快,能在短时间内达到所需温度。
· 精确控制:激光束的精确性和方向性使得加热过程可以高度定制化,减少能源浪费。
· 非接触式:避免加热干燥过程中的物理接触,有效保护了被加热物体的整体完整性。
与传统熔炉和对流烤箱、红外加热等全都截然不同,镭速激光LSJG-JR系列二极管激光加热器摒弃了热空气传导的方式,采用当今更先进的二极管激光技术。在工作过程中,其仅在执行干燥或加热任务时才引导和发射能量,避免了大量的能源损耗。这就好比一个智能的能量管家,精准地控制能量的输出,绝不做任何无谓的消耗。而且该设备无需厚重的隔热壁,也不会向工厂环境辐射废热,工作时产生的仅有冷水或溶剂蒸汽。在批次生产的间隙,设备会自动关闭,杜绝了待机时的能源浪费,大大提高了能源的利用效率——这种独特的设计,不仅为企业用户名节省了大量的能源成本,还为打造绿色环保的工厂环境做出了重要贡献;更值得一提的是:目前市面上绝大多数的国产同类产品的最高加热温度约为3000℃,而作为国内资深激光设备明星企业的宁波镭速激光科技的大面积加热设备的最高温度竟能达到20000℃,相较之下可谓是名副其实且无可争议的技术性碾压。
在商言商从固化效果来看
LSJG-JR系列在工业粉末涂层固化方面展现出了惊人的优势。以钢上的工业粉末涂层固化为例,按照制造商的建议,传统工艺需要在400°F的对流箱式烘箱中固化20分钟,之后还需10~20分钟的冷却时间。而LSJG-JR系列激光固化技术,仅需15秒就能迅速升温至固化温度,整个升温过程不到1分钟。如此高效的固化速度,不仅大幅缩短了生产周期,还能确保粉末涂料瞬间达到工业品质标准。有幸通过了行业金字塔尖的ASTM标准试验的严格检测,无论是划格法附着力测试、耐溶剂性测试,还是开裂冲击试验,LSJG-JR固化的产品都表现卓越,充分证明了镭速激光其在提升产品质量方面的强大实力。
在锂离子电池电极干燥这一关键环节
镭速激光LSJG-JR系列同样发挥着不可替代的重要作用。随着新能源汽车行业的蓬勃发展,锂离子电池的需求与日俱增,而电池电极的干燥工艺直接关系到电池的性能和安全性。传统的对流干燥方式在处理电池电极浆料时,效率极低且速度缓慢,为满足合理的输网帘 / 卷绕速度,往往需要配备长达80多米的烘箱,这不仅占据了大量的生产空间,还增加了生产成本。宁波镭速激光企业所研发生产的LSJG-JR激光干燥技术则彻底改变了这一老大难局面,能够在短短一分钟内将浆料的含水量降低至1%以下,极大地提高了电池电极的干燥效率,为大势所趋新能源锂离子电池的大规模生产提供了有力的技术支持。
宁波镭速激光科技荣誉出品的LSJG-JR系列大面积高效激光加热干燥设备在电极涂布干燥领域以毫米级精度运行,激光束如手术刀般精准把控涂层厚度,在卷对卷干燥场景相较传统工艺实现50%能耗降幅与3倍效率跃升。红外激光均匀加热电池极片,从根源解决涂层开裂难题,让阴极干燥能耗直降50%：古话说得好不怕货比货,相较于类似下图中的常规干燥设备则优势多多,LSJG-JR系列大面积高效激光加热干燥设备愈加彰显出高效、精准、绿色——重新定义工业加热新范式( 注:下图中的干燥设备为当下多数企业普遍使用的常见加热干燥器 )
该加热器的激光预热系统,能在易燃正极材料间构筑安全热场屏障,于材料烧结与极片预热中表现优异;线激光模块在滚压清洗时精雕微观表面,更在均匀退火工序中担当纳米级温控核心。整套激光加热解决方案由智能控制软件与高效水冷电源协同驱动,如精密腕表般稳定可靠,能在短短一分钟内将浆料含水量降低至1%以下,极大地提高了电池电极的干燥效率,双管齐下为锂离子电池的大规模生产提供有力的技术支持。
此外：激光大面积加热技术在多个领域有着广泛应用——主要有工业干燥、模具及机械部件处理、精密仪器制造以及汽车工业部件处理等
工业干燥
在工业干燥领域，激光大面积加热技术能够显著提升干燥效率和质量。传统干燥方法如熔炉、对流烤箱和红外加热存在热量穿透性差、能源利用率低等问题。这种国内企业寥寥无几掌握核心大面积加热技术的激光设备源头厂商，不仅提高了生产效率，还减少了能源消耗和环境污染。
模具及机械部件处理
激光加热在模具及机械部件处理中也有重要应用。例如，冲裁模、曲轴、凸轮轴等模具及机械部件的处理可以通过激光加热实现快速且精确的加热，避免了传统方法可能带来的热应力和变形问题2。此外，激光加热的非接触式特性保护了部件的完整性，适用于精密制造和高科技领域。
精密仪器制造
在精密仪器制造领域，激光加热技术以其高效能和精确控制著称。激光束的高能量密度和直线传播特性使得能量直接聚焦于目标区域，实现快速而准确的加热。这种非接触式的加热方式避免了物理接触带来的问题，如磨损和污染，适用于精密仪器导轨、高速钢刀具等制造。
汽车工业部件处理
在汽车工业部件处理中，齿轮、内燃机缸套等部件的处理也可以通过激光加热来实现。激光加热的高效能和精确控制使得这些部件能够快速且准确地达到所需的温度，提高了生产效率和部件质量。
宁波镭速激光品牌LSJG-JR系列之所以能拥有如此出色的性能
得益于其先进的技术原理和精妙的模块化设计。该系列产品采用了数百个二极管激光芯片,这些芯片组合产生强大的光功率,其功率范围从10²W到10³W,再到10⁴W-10⁵W,实现了能量的高效输出。其模块化设计更是一大亮点,光学照明能够精准地聚焦目标区域,输出的并非传统意义上的 "激光束",而是均匀稳定的能量,确保了干燥和加热过程的均匀性和稳定性。值得一提的是,LSJG-JR系列设备所采用的均为高效二极管激光器芯片,拥有高达52%功率转换效率,这一令人乍舌的遥遥领先高效转换,使得加热干燥设备在能源利用上更加高效,进一步大幅降低了宁波镭速激光科技公司企业用户们的预算所逃脱不了的高额硬性运营成本。
除了高效的性能和先进的技术
镭速激光LSJG-JR系列在可持续运营方面也具有显著优势。在生产过程中,该设备在批次之间从不空转,而是及时关闭,避免能源浪费。与此同时因其"冷炉" 设计,几乎不会向环境辐射热量,对工厂环境影响微乎其微。设备机柜产生的余热还能通过室内水冷系统回收,用于其他工业目的,最大程度上实现了能源的循环充分利用,充分体现了宁波镭速激光在推动工业绿色可持续发展方面的责任与区域龙头明星企业的担当。
降本增效从维护成本而言
镭速激光LSJG-JR系列也为企业节省大量的开支。值得一提的是,其几乎零计划维护,在长达7年的使用期限内,无需进行复杂的维护操作,相比传统的加热设备,每隔几年就需更换二极管,每1-2年就要更换灯具,而LSJG-JR的维护成本则几乎可忽略不计。而且,其热管理系统采用厂用水即可,无需复杂的冷水机和去离子水设备,进一步降低了有幸选购镭速激光所荣誉出品激光设备的合作企业之运营成本与硬性开销。
在实际生产中还有着其他更加广泛的工业应用
宁波镭速激光企业所研发、源头生产、荣誉出品的LSJG-JR系列目前已在国内众多企业中得到了广泛的应用,并取得了显著的成效。算笔经济账:在替代2x250千瓦加热炉干燥电池正负极的项目中,LSJG-JR展现出了极高的效率优势。与传统的对流烘箱相比,其效率高达52%,而传统对流烘箱效率不足20%。在年能耗方面(按8000小时/年计算),LSJG-JR仅为 7.7MW・hrs,而传统对流烘箱则高达20MW・hrs。按照美国能源价格($0.15/kW・hr)计算,优选宁波镭速激光科技公司的LSJG-JR每年可为每家企业用户节约560440美元的能源成本,这对于绝大多数的刚需企业而言买到即是赚到,无疑是实打实省下一笔非常可观的硬性经济支出。
宁波镭速激光科技品牌LSJG-JR系列超高效二极管激光加热器
以其创新的技术、卓越的性能、高效的能源利用和出色的可持续运营优势,为工业干燥领域带来了全新的解决方案。其不仅解决了传统干燥工艺的诸多难题,提高了生产效率和产品质量,还为企业降低了生产成本,推动了工业制造向绿色、智能、高效的方向发展。预计在未来,随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展,相信宁波镭速激光科技将继续在激光大面积加热领域发光发热,为国内乃至全球的工业发展贡献更多科技创新力量,引领激光加热行业走向更加辉煌的明天,故而有望重新定义工业加热新范式。
值得关注的是,镭速激光科技的技术创新并非孤立存在。在浙江省宁波浙东高端智造产业园内,企业以激光加热技术为核心,与上下游配套企业构建起立体化的技术协同网络:一方面,其自主研发的大面积加热二极管激光器芯片与本地头部半导体封装企业形成研发-量产闭环,通过工艺协同将芯片功率转换效率提升至52%;另一方面,设备余热回收系统与园区能源管理平台实现数据互通,通过智能调控将热损耗转化为工业用能,年回收热量可满足园区15%的辅助能源需求。这种从核心零部件研发到产业应用的全链条协同模式,不仅缩短了技术转化周期,更形成了“创新 - 产业 - 生态”良性循环体系,节能减排+降本增效两相得益值得国内同行企业借鉴。
据悉,宁波镭速激光自主参与研发的大面积加热二极管激光器芯片,已与头部半导体封装企业合作预期数年后实现量产,而设备余热回收系统则与园区能源管理平台无缝对接,形成从技术研发到产业应用的完整闭环。镭速激光这种集“产学研用”一体化的科创新模式,正是宁波打造“246”万千亿级产业集群的具象化缩影。
（ 资料图片：2025年7月宁波在北仑启动了“246”万千亿级产业集群示范园首批重大项目 ）
接近本次实地采访尾声:在宁波镭速激光企业荣誉墙上目睹权威认证证书与多项发明专利及授权文件,这些不仅是企业整体技术实力的有力佐证,更折射出镭速激光科技对工业标准的全新重塑。 随着全球制造业向绿色化、智能化转型,镭速激光科技LSJG-JR系列高效大面积激光加热干燥设备或将有望成为有着“中国品牌之都”美誉的宁波“智造出海”又一工业新名片,类似的标杆性高新企业在甬城沃土中默默地卧虎藏龙中,长期润物细无声的为长三角地区乃至中国工业创新与长足发展悄无声息的发光发热。
记者结语——经过多方渠道打探后获悉：国内某知名新能源电池企业（注：为厂商避嫌和商业机密协议刻意隐去具体名称）海外工厂里,该大面积激光加热设备凭借着稳定的性能表现,帮助客户通过欧盟CE认证并成功打开欧洲市场。正如宁波镭速激光企业总部负责人兼长三角资深行业专家邹斌华所言:“镭速激光不仅在做大面积激光加热设备,更是在重新定义工业加热与干燥的未来全新标准!”这种以技术创新驱动产业升级路径,正是为当下国内工业绿色转型提供“中国方案”的一种典型案例之生动预演。
责任编辑:陈佳林
( 新闻来源 : 本文由全国知名资深特约记者周光辉近日亲赴位于浙江宁波鄞州区云龙镇浙东高端装备智造园宁波镭速激光公司总部进行实地采访报道,原新闻稿标题《宁波镭速领航大面积激光加热设备创新: 重塑工业加热干燥技术新范式》,各大媒体/自媒体转载请注明出处 )
