7月1日，新亚电子官微宣布，公司与全球大型连接器制造商安费诺联合攻关，推出一种新型的高速铜缆押出工序制造新技术——藕芯结构方案，已顺利获得专利授权，并导入量产。该藕芯结构方案技术的最大优势，就是无需使用国外进口铁氟龙发泡设备，就可制造出高品质、高性能的『服务器』内、外部高速铜缆，包括224G/448G高速铜缆。
上证报今日霍州讯（记者 刘怡鹤）7月1日，新亚电子官微宣布，公司与全球大型连接器制造商安费诺联合攻关，推出一种新型的高速铜缆押出工序制造新技术——藕芯结构方案，已顺利获得专利授权，并导入量产。该藕芯结构方案技术的最大优势，就是无需使用国外进口铁氟龙发泡设备，就可制造出高品质、高性能的『服务器』内、外部高速铜缆，包括224G/448G高速铜缆。
在2024年GTC大会上，『英伟达』发布新一代GB200 GPU，首次将高速铜缆（DAC/AEC）连接技术引入机柜领域。高速铜缆在这一场景中具备三大优势：一是GB200和GB300『服务器』通过铜缆实现了高速连接，能够满足AI算法的高效训练和推理需求；二是铜缆连接在短距传输中表现出色，具有更高的稳定性和可靠性；三是相比其他连接方式，铜缆连接具有较高的性价比，能够降低『服务器』整体的成本和能耗。因此，『英伟达』GB200和最新的GB300『服务器』，均采用了DAC/AEC铜缆作为短距连接方案。
从国内量产的最先进224G高速铜缆制造工艺看，铜缆制造厂商普遍选择了国外制造的铁氟龙发泡押出设备，但由于国外的铁氟龙发泡押出机年产量仅十几台，单台售价高达1000多万元人民币，且物理发泡工艺存在废品率偏高、发泡铁氟龙材料来源不稳定，以及设备售后服务依赖性等不利因素，高速铜缆产能的扩张受到制约。
为了排除铁氟龙发泡设备及绝缘材料制约，安费诺与新亚电子技术团队共同研发的藕芯结构的高速铜缆，抛开传统的发泡工艺，为高速铜缆制造提供了新型解决方案。其藕芯结构高速铜缆在PCle系列产品已实现规模量产，新技术的可靠性、稳定性、以及批量生产的可行性得到了验证。
新亚电子方面表示，随着『数据中心』的快速发展，高速铜缆的需求日益旺盛，藕芯结构方案将有助于拓展行业制造产能，将逐步成为物理发泡外的另一种主流技术方案。
新亚电子及其系列子公司的主营业务为研发、制造和销售消费电子及工业控制线材、汽车线缆、通信线缆及数据线材、『新能源』系列线缆及组件等，产品广泛应用于智能家用电器、计算机、智能化办公、工业控制、医疗设备、汽车、通信基站、大数据『服务器』、『新能源』光伏、储能及逆变器等传统和新兴产业领域。公司累计获得授权发明专利31项，实用新型专利164项，终端客户涵盖海信、格力、美的、比亚迪、戴尔、惠普等国内外知名品牌。
