福建模胚厂降温

模胚厂中，CNC 机床、锻造炉等高能耗设备持续运转，散发大量热量与金属碎屑，高温环境易引发工人疲劳、设备故障，还会导致模胚加工精度下降。采用 “工业省电空调 + 工业大风扇 + 除尘净化系统” 的组合方案，可有效改善车间环境。

工业省电空调配备智能变频系统与高精度温感装置，实时监测车间各区域温度，针对锻造、淬火等高温工序区域定向制冷，将温度稳定控制在 26-28℃，减少设备热变形风险。

搭配直径达 7.3 米的工业大风扇，以低转速、大风量推动空气循环，加速冷气扩散，消除温差死角。同时，除尘净化系统通过脉冲布袋除尘器捕获金属粉尘，搭配活性炭滤网吸附切削液挥发异味，净化车间空气。此外，在设备布局上，将高热工序集中区域加强通风配置，定期清理地面与设备表面的金属碎屑，确保通风效果。

某大型模胚制造厂引入该方案后，车间平均温度下降 10℃，设备故障率降低 40%，工人工作效率提升 25%，产品加工精度显著提高，实现了生产环境优化与经济效益的双提升。