JGCM-2型直流调速（调压）实训控制柜
直流调速（调压）实训控制柜
一、实训控制柜概述
直流调速（调压）实训控制柜用于职业院校技师和高级电工培训及技能考核，也可作为"电力电子技术"、"电机拖动"及"直流电机调速"等课程的实训教学设备。系统采用晶闸管和直流机组，贴近工业现场，可以完成带电流截止负反馈电压单闭环、电压单闭环和电压、电流双闭环调速实验，通过设置故障的方式，也可以完成自动化方面的实训考核。直流调速（调压）实训控制柜主体采用柜体式结构，主电路采用可控硅20A/800V三相全控桥进行控制。控制电路采用模块化结构，便于调试及测试，控制电路单元板包含稳压电源单元，触发电路单元，电压隔离器单元，单闭环调节单元（单闭环），双闭环调节单元板。
二、直流调速（调压）实训控制柜功能
（1）实训控制柜既可供拖动直流电动机调速用，也可作为可调直流电源使用。
（2）实训控制柜可将交流电整流成为可调直流电，能对直流电动机电枢供电，单闭环时可引入电压负反馈，电流截止负反馈，双闭环时可引入转速负反馈及电流负反馈，组成自动稳速的无级调速系统。
（3）实训控制柜具有短路保护，缺相保护，过电流保护，欠流保护等，装有保护报警电路，当设备出现过流或短路情况时，保护电路发出指令，可自动切除主电路电源，同时故障指示灯发亮，直至操作人员切断控制装置电源，故障指示灯才可熄灭。
（4）实训控制柜设有独立的励磁电源，可以向直流电动机提供励磁电流。
（5）外形尺寸：850×600×1800mm（L*W*H）
（6）实训控制柜柜体采用的静电喷涂钢板，厚度为1mm，颜色为蓝白色。
三、系统结构
本装置由晶闸管整流系统给定器、比例积分调节器、集成移相脉冲触发器、可控硅整流装置、信号保护系统以及励磁电源等组成。
1.直流调速（调压）实训控制柜主要组成
（1）采用柜式结构，柜体前后门及两段旁门均可打开和拆卸。
（2）柜内最下层安装主变压器，晶闸管单元等由下而上分层安装于柜内的结构梁上。
（3）控制电路单元板由稳压电源单元，触发电路单元，电压隔离器单元，调节保护单元（单闭环），调节保护单元（双闭环）等组成，各单元可分别设置故障。
（4）实训控制柜控制面单元具有当前电压监控功能和当前电流检测功能，由2个转换开关、2个点动开关、1个电源指示灯、1块转速指示表等组成。
（5）实训控制柜主电路采用可控硅20A/800V三相全控桥进行控制。
（6）实训控制柜具有放置检测用示波器平台，故障设置箱等。
（7）实训控制柜带有单相电源，可用于接插电烙铁、示波器等。
（8）主电路采用可控硅20A/800V三相全控桥进行控制，可用交流电流互感器检测负载电流。控制电路单元单元包含稳压电源单元，触发电路单元，电压隔离器单元，调节保护单元（单闭环），调节保护单元（双闭环）。
2、直流调速（调压）实训控制柜主要技术参数
（1）直流输出：230V/5A （电压可调）
（2）励磁输出：220V/1A
（3）调速范围：D≥10
（4）静差率：S≤5%
（5）额定工作电压：AC 三相四线 380V
（6）环境温度：30%~85%RH（无冷凝）
（7）起动性能：在安全工作区允许范围内可满负荷起动。加速电流允许整定在设备额定电流的1.5倍，起动过程平稳无冲击。
（8）过载能力：允许短时输出1.5倍额定电流，持续时间不大于一分钟
（9）额定运行方式：连续
3、直流调速（调压）实训控制柜实训内容
（1）开环系统调试训练：
①全控整流训练
②锯齿波斜率整定训练
③初始角整定训练
④最小整流角最小逆变角整定训练
⑤同步信号整定训练
（2）闭环系统调速训练
①电压反馈调整
②电流截止负反馈调整
③电流环参数调整
④转速环参数调整
（3）故障维修
①继电控制回路故障检修 (K1：交流接触器无法吸合）
②晶闸管主电路故障检修 (K2：晶闸管VT1损坏故障）
③保护电路故障检修(K3：电流反馈与过流保护电路故障）
④电源电路故障检修(K4：晶闸管VT1损坏故障）
⑤隔离电路故障检修(K5：电压隔离器故障）
⑥反馈电路故障检修(K6：速度反馈电路故障）
⑦调节电路故障检修(K7：速度调节器电路故障）
⑧触发电路故障检修(K8：C相同步信号电路故障）
（9）电流调节器积分电路(K9：积分电路电容短路故障）
(10)调节器电路故障检修(K10：电流调节器ACR输出电路开路故障）
4、直流调速（调压）实训控制柜负载单元
（1）实训控制柜配置直流电动机、发电机、测速机机组，具体参数如下：
①直流电动机（额定电压：220V；额定功率：185W；额定电流：1.10A；额定转速：1500r/min）
②发电机（额定电压：220V；额定功率：250W ；额定电流：1.1A；额定转速：1500r/min）
③测速机（额定电压：15V；额定转速：1500r/min）
（2）实训控制柜配置负载用可调电阻负载，具体参数：额定电流为1.0A，最大电阻：900Ω。
5、直流调速（调压）实训控制柜配置清单
产品视频讲读：
直流调速实训控制柜JGDJ-28型直流调速实训控制柜实验平台直流调速实训控制柜-概述：
本控制柜针对维修电工高级和技师技能培训及考核而研制的，也可作为各职业院校《电力电子技术》、《电力拖动自动控制系统》、《交直流调速》等课程的实训设备。
直流调速实训控制柜实验平台
二、技术性能
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3、装置容量：≤1.5kVA
4、安全保护措施：具有漏电保护、过流保护等功能，安全性符合国家相关标准
三、装置配备
1、工业控制柜
控制柜设有玻璃门、直观
直流调速实训控制柜实验平台
清晰。最上部为示波器放置区。中间部分为控制模块安装区、电源控制及仪表区，仪表装有交直流电压表（精度0.5级）、交直流电流表（精度0.5级）和数字转速表（可显示0～±3000r/min，实时数字显示电机转速，同时输出模拟量电压信号）；下部为变流功率模块、三相同步变压器、三相电流互感器及可调电阻负载等。
直流调速实训控制柜实验平台
2、调速机组
1）电机导轨：采用不锈钢材料，平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电机与电机、电机与发电机之间连接的同心度不超过±5丝，电机运行噪声小，导轨还带有便携式手柄和减振底脚。
2）测速光电编码器系统：测速采用日本欧姆龙1024增量式光电编码器，可以实现电机转速0～6000r/min的精确测量，转速表5位LED显示；通过单片机实现转速数字信号与电压信号的线性转换V=f（n），能提供精确稳定的转速反馈电压信号，正反转输出电压对称性误差≤1‰，克服了采用测速发电机测速精度低、测量范围小、对称性差及非线性变化等缺点。
3）直流电动机：220V、1.1A、185W、1600rpm。
4）直流发电机：200V、1.1A、220W、1600rpm。
3.实训控制模块
1）给定调节板：提供0～+15V连续可调直流电源一组。
2）电源板：提供-15V、+15V、+24V直流电源各一组。
3）带电流截止负反馈的电压单闭环调节板
4）带电流截止负反馈的转速单闭环调节板
5）电压、电流双闭环调节板
6）转速、电流双闭环调节板
7）提供用于调速系统的速度、电流调节器（调节器I、II），实训时可以灵活改变系统的控制参数，观测不同的参数对系统的动态性能、稳态性能稳定性及相应时间等影响，系统无静差精度高达0.3%以上。
8）电压检测与反馈板(TVD)
9）输入0～300V，输出0～10V。
10）电流检测、反馈与保护板（FBC+FA）
11）输入0～2A，输出0～10V。
12）转速检测（欧姆龙1024点光电编码器）与转速变换板（FBS）
13）输入0～1500rpm，输出0～10V。
14）集成移相脉冲触发板
15）采用西门子TC787三相集成触发电路，抗干扰能力强，三相脉冲间隔均匀，移相平滑性好，产生双窄脉冲脉冲移相范围为0～170°，配合晶闸管变流器模块，可完成三相全控整流、三相交流调压等实训。
16）保护电路板：具有主电路过流、短路等保护及告警、指示并切断总电源功能。
17）励磁电源：提供220V/0.5A直流电源。
18）晶闸管变流器
19）提供6只功率晶闸管。
直流调速实训控制柜实验平台
四、实训项目
任务一：开环系统的调试
1、电源相序的校对
2、继电控制电路的校对
3、触发、驱动、检测、调节电路的调试
4、开环调整（阻性负载）
5、三相桥式全控整流电路
6、三相交流调压电路
7、保护环节调试（阻性负载），过流值的整定和截流值的整定
8、保护环节调试（电动机负载），过流值的整定和电机堵转截流值的整定
任务二：闭环系统的调试
1、初始相位角的调整
2、确定各反馈量的极性、参考值
3、保护环节调试（阻性负载），过流值的整定和截流值的整定
4、保护环节调试（电动机负载），过流值的整定和电机堵转截流值的整定
5、电压反馈系数整定
6、电流反馈系数整定
7、转速反馈系数整定
8、电压单闭环直流调速系统
9、转速单闭环直流调速系统
10、带电流截止负反馈转速单闭环直流调速系统
11、电压、电流双闭环直流调速系统
12、转速、电流双闭环直流调速系统
直流调速实训控制柜实验平台
直流调速实训控制柜实验平台
直流调速实训控制柜实验平台
直流调速实训控制柜实验平台
