SA387Gr91CL2 钢板在现代工业领域占据重要地位，作为一种性能卓越的铬钼合金钢板，其命名蕴含着丰富信息。“SA” 源于美国机械工程师协会（ASME）标准标识，“387” 为材料系列编号，“Gr91” 明确该钢板属于特定等级，具备突出的高温强度与抗氧化性能。而 “CL2” 则代表其冲击韧性等级较高，且硫磷含量较低，有力保障了钢板在复杂、恶劣工况下的耐用性与可靠性 。
在执行标准方面，SA387Gr91CL2 钢板遵循美国 ASME-SA387/SA387M 标准生产制造。这一标准对钢板的各项指标进行严格规范，确保产品质量稳定。同时，在国际上，与之相关的标准还有美国材料与试验协会标准 ASTM A387；欧洲标准 EN 10028-2；在中国，其性能与 GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管标准相对应；在日本，适用于 JIS G4109 压力容器用 Cr-Mo 钢板标准 。
化学成分是决定 SA387Gr91CL2 钢板优异性能的关键。它属于改良后的 9Cr - 1Mo - V - Nb - N 型铬钼耐热钢，主要合金元素为铬（Cr）和钼（Mo），其中铬含量约 9%，钼含量在 1% 左右 。此外，通过添加微量的钒（V）、铌（Nb）、氮（N）等元素，显著优化了材料的组织稳定性，极大提升了持久强度。这种科学的成分设计，让钢板在高温环境下依然能维持良好性能 。
性能上，SA387Gr91CL2 钢板表现极为出色。它属于马氏体耐热钢，经过正火 + 回火的热处理工艺，形成回火马氏体组织，赋予钢板良好的综合性能。其高温强度极为突出，在 600℃以上的高温环境中，依然能保持较高的强度，有效抵抗变形。同时，具备良好的抗氧化性，可长时间抵御高温氧化侵蚀，抗蠕变性能也十分优异，能在高温高压持续作用下，保持稳定的形状和尺寸 。
凭借上述卓越性能，SA387Gr91CL2 钢板在众多行业有着广泛应用。在电力行业，常用于制造超超临界机组的锅炉受热面管道、集箱等关键部件，满足高温高压蒸汽环境下的使用要求；在石化领域，可用于制作加氢反应器、热交换器等设备，应对高温、高压且具有腐蚀性的工作介质；在核电行业，适用于部分高温高压管道及压力容器的制造，为核电设施的安全稳定运行提供可靠保障 。
