之前介绍高压减压阀，现在介绍调节阀流通能力Kv值调节阀的流通能力Kv值，是调节阀的重要参数，它反映流体通过调节阀的能力，也就是调节阀的容量。根据调节阀流通能力Kv值的计算，就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的尺寸，必须准确计算调节阀的额定流量系数Kv值。
调节阀额定流量系数的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为105Pa，流体的密度为1g/cm3，额定行程时流经调节阀以m3/h或t/h的流量数。
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的zui终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：control valve，位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。差不多，计算出来的CV值在根据阀门的固定CV值去比较，然后考核其开度，每个厂家的阀门CV值并不一定相同。
调节阀口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv，从调节阀的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：调节阀的流通能力Kv值的定义为：阀门在全开状态下，阀门两端压差为1kgf/cm2，介质温度为15.6℃的水每小时流过阀门的流量数，通常以m3/h或t/h或升/min（日本）计。它是调节阀的一个重要参数，反映流体通过调节阀的能力，也就调节阀的容量。根据的计算，就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的尺寸，必须准确计算调节阀的额定流量系数Kv值。在不同的自控系统中，流量、介质、压力、温度等参数千差万别，而调节阀的流量系数又是在100KPa压差下、介质为常温水时测试的，不能以实际流量与阀的流量系数比较（因为压差、介质等条件的不同），而必须进行C值计算。把各种实际参数带入相应的C值计算公式中，算出C值与阀具有的Cz值比较，从而决定阀的口径，zui后还应进行有关的验算，进一步验证所选阀是否能满足工作要求。
调节阀口径计算有哪些步骤？
从工艺提供有关参数数据，到zui后阀的口径确定，一般需要以下步骤。
一，确定使用条件。
1，通过的介质名称、性质及主要的物化参数；
2，了解清楚工艺参数；
3，配管情况（阀前后管径，系统阻力计算）；
4，被控对象类型、特点；
5，调节性能要求，如对泄漏量、稳定性等要求。
二，初选阀型，并决定流量特性及流向。
三，计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算的zui大工作流量Qmax和zui小工作流量Qmin。
四，计算压差的决定。根据系统特点选定s值，然后决定计算压差。
五，Kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其他有关参数，求出zui大工作流量初步决定调节阀时的Kvmax。
六，初步决定调节阀口径，根据已计算出的Kvmax，在所选用的产品形势系列中，选取大于Kvmax并与其接近的一档Kv值，得出口径。
七，开度验算。
八，实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。
九，压差校对（仅从开度、可调比上验算还不行，这样可能造成阀关不死、启不动，故增加此项）。
十，上述验算合格，则所选阀口径合格。若不合格，需要重新定口径（及Kv值）或另选其他阀再验算至合格。
