针对冷冻水与冷却水两大核心循环系统，其水质问题、处理目标和方式存在显著差异。下面小编将解析两类系统的水处理逻辑与技术选择，为运维决策提供清晰指引。
- 冷冻水系统：闭式循环设计，水温通常维持在7℃-12℃，在蒸发器与末端设备（风机盘管、空气处理单元等）间循环输送冷量。因系统密闭且水温较低，结垢风险极小，主要威胁是补水带入的溶解氧引发的腐蚀。例如，未处理的钢制管道在溶解氧作用下，腐蚀速率可达0.1mm/年，导致管道穿孔或末端设备堵塞。
- 冷却水系统：开式循环结构（闭式冷却塔除外），水温范围20℃-40℃。冷却水在冷凝器吸热后，经冷却塔喷淋散热，过程中直接接触空气，引发四大问题：
- 结垢：水中Ca²⁺、Mg²⁺浓缩后形成碳酸钙垢（1mm水垢降低换热效率45%）；
- 腐蚀：Cl⁻、低pH值及微生物代谢酸加速金属腐蚀；
- 生物粘泥：冷却塔成为藻类、细菌温床，粘泥热阻为水垢的5倍；
- 军团菌：20℃-58℃水温适宜其繁殖，威胁公共卫生安全。
下表对比两类系统的核心差异：
（1）冷冻水系统：防腐优先，兼顾密闭性维护
- 核心任务：抑制金属腐蚀。常规做法是投加腐蚀抑制剂（如钼酸盐、有机胺），在管道内壁形成保护膜。
- 辅助措施：
- 满水保养：停机期间注满软化水，隔绝氧气；
- 软化水补水：降低钙镁离子，避免结垢干扰防腐膜形成（中国现行规范要求，但部分专家质疑其加剧腐蚀）。
（2）冷却水系统：多目标协同处理
- 阻垢防沉积：
- 化学法：投加聚磷酸盐、有机膦酸盐阻垢剂，抑制晶体析出；
- 物理法：电解处理器通过阴极析出碳酸钙，主动降低水中硬度离子。
- 微生物控制：
- 氧化性杀菌剂：次氯酸钠（漂白粉）、臭氧破坏生物膜；
- 非氧化性杀菌剂：季铵盐、异噻唑啉酮交替使用，避免耐药性。
- 腐蚀抑制：锌盐、硅酸盐缓蚀剂保护碳钢，苯并三唑保护铜质部件。
- 军团菌防控：定期清洗冷却塔填料，并采用溴化物等高效杀生剂（氯制剂对军团菌效果有限）。
传统化学加药依赖人工操作，易出现药剂过量或不足。新型技术正逐步解决痛点：
- 电解水处理器：利用电极反应生成次氯酸（杀菌）并析出硬度离子（防垢），无化学残留，适用于冷却水系统；
- 智能监测系统：实时传感器监测pH、电导率、余氯，动态调节加药量，节能15%-30%；
- 超声波防垢：声空化效应破坏垢晶生长，尤其适合高硬度水源地区。
- 冷冻水系统：
- 闭式系统以防腐为核心，优先采用缓蚀剂+软化水补水；
- 定期监测溶解氧与铁离子含量（预警腐蚀速率）。
- 冷却水系统：
- 开式系统需四维处理（阻垢、防腐、杀菌、粘泥控制）；
- 高水质要求场景（医院、数据中心）推荐“电解+生物抑制剂”组合；
- 北方高硬度地区可结合弱酸软化与分散剂。
冷冻水与冷却水处理并非二选一，而是并行且差异化的技术体系。冷冻水重在“防蚀于闭”，冷却水则需“攻守兼备”——阻垢、杀菌、防腐协同推进。随着电解技术、物联网监测的成熟，水处理正从被动加药转向精准化、低碳化管理。但无论技术如何迭代，理解系统本质、定制解决方案，仍是保障中央空调长效运行的核心前提。
