标题：未来工厂核心！WOMMER锂电池抓取夹爪1-50N多档力控模式，智能适配智能制造新需求
在新能源产业迅猛发展的当下，锂电池作为推动绿色制造和智能制造的核心动力源，其生产自动化程度正成为衡量企业竞争力的重要指标。尤其是在搬运、上下料、装配等关键环节中，如何实现对锂电池的**安全、高效、精准抓取**，已成为行业技术升级的关键突破口。
WOMMER凭借在工业自动化领域的深厚积累，推出的**高性能锂电池抓取电动夹爪**，以**1-50N多档力控模式**为核心亮点，全面满足锂电池在不同工艺阶段对夹持力度的多样化需求，正在成为未来智能工厂中的“标配”末端执行器。
###1-50N多档力控，精准适配锂电池抓取场景
锂电池具有材质轻薄、结构精密、易受外力损伤等特点，传统气动夹爪因夹持力不可调或响应迟缓，极易造成电芯变形、极片破损等问题。而WOMMER锂电池抓取夹爪采用**高精度伺服控制系统**，支持**1至50牛顿范围内多档夹持力切换**，可根据不同规格电池（如电芯、模组、Pack包）自动匹配最优夹紧力度，确保每一次抓取既稳定又无损，显著提升产品良率与作业安全性。
###锂电专用设计，适应洁净、高效生产环境
WOMMER锂电池抓取夹爪采用一体化密封结构设计，防护等级达IP54，有效防止粉尘侵入，适用于洁净车间、无尘产线等高标准环境。同时，夹爪运行安静平稳、无气体泄漏，便于集成于各类机器人系统中，广泛应用于锂电池分拣、堆叠、装配、检测等多个工序，助力企业打造智能化、标准化的锂电生产线。
###智能互联，无缝接入MES与工业物联网系统
为满足工业4.0时代对数据化、可视化管理的需求，WOMMER锂电池抓取夹爪配备**Modbus RTU、CANopen、IO-Link等多种通信协议接口**，可轻松对接主流PLC、机器人控制器及MES系统，实现远程参数设定、状态监控与故障预警。结合AI算法还可实现自学习抓取优化，进一步提升系统稳定性与运维效率。
###多场景落地应用，赋能未来智能制造
目前，WOMMER锂电池抓取夹爪已在新能源汽车电池组装、储能系统集成、3C电子电池装配等多个领域成功落地，成为机器人末端搬运、上下料、装配工件等核心环节的关键装备。它不仅是现代锂电池智能制造的“智能之手”，更是企业迈向高质量发展的重要推动力。
选择WOMMER锂电池抓取夹爪，就是选择一个更安全、更智能、更具未来的制造方式。
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WOMMER机器人末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：沃姆联科科技（上海）有限公司
