随着高强钢、铝合金、钛合金等先进金属材料在航空航天、轨道交通、新能源及结构制造等领域的广泛应用，材料测试对象日趋复杂、测试场景愈发严苛，传统手段在多方向测量、高温环境、动态加载、微小试样等方面正逐步暴露出适应性不足的问题。
海塞姆科技基于数字图像相关（DIC）技术搭建了标准化的非接触式应变测量平台，通过非接触、高精度和灵活适应的测量方式，将材料测试从局部走向全场观测，从“测不了”转变为“测得好”，为材料研发提供了更加贴近真实服役条件的数据支撑。
一．标准化架构：适配各类测试需求
系统采用“模块化+【DIC+】”技术架构，既能满足科研场景中对精度的严苛要求，也可适用于工业生产环境中对效率和稳定性的需求。
• 出厂即标定，图像参数与测量模型统一配置，部署更快；
• 同步获取轴向、横向、剪切应变，标距长度灵活设定；
• 支持板材、棒材、薄膜、异形件等各类试样；
• 宽温域（–190℃ 至 2800℃）适应高低温及热–力耦合测试；• 高速采集 + 跨周期处理，满足模态识别、疲劳演化等动态场景。
二．典型测试应用
1. 拉伸测试
拉伸测试是研究材料强度和塑性的基础手段。传统引伸计在安装布置、测量方向及小标距精度方面面临明显局限。海塞姆DIC系统支持非接触、任意两点间应变提取，适用于从常规棒材到复杂焊缝区域的多样测试需求。
•金属棒材泊松比测量
在小变形阶段，横向应变幅值低，传统引伸计测量精度受限。海塞姆系统非接触提取轴向与横向应变，可稳定输出泊松比演化曲线，提升材料本构建模与仿真精度。
• 金属薄板N值/R值测量
针对金属薄板的成形性能测试，传统方法需布置多套引伸计，操作繁琐，成本高，且无法准确测量最大宽度变形。海塞姆系统可在一次加载中同步提取多组标距数据，自动完成N值、R值计算，避免物理接触引入干扰，显著提升测试效率与数据稳定性。
• 弱纹理试样无特征识别拉伸
传统图像相关算法在纹理极弱样本上易失效。海塞姆系统优化图像采集与处理链路，在低纹理条件下稳定跟踪标距段变形，适用于抛光试样与复合材料界面分析。
• 高强钢焊缝拉伸
焊缝热影响区应变不连续，传统布点难以完整覆盖。海塞姆系统输出连续应变场，捕捉屈服起点与断裂路径，为焊接性能与工艺分析提供支撑。
2. 压缩测试
压缩测试是研究材料稳定性与抗失稳的关键。传统方式受试样屈曲和复杂变形干扰，海塞姆系统非接触、免贴片布点，适用微小试样到大尺寸构件的应变测量。
• 钛镍合金压缩测试
试样小、易屈曲，传统夹具安装难、加载过程干扰大。海塞姆系统通过非接触方式稳定记录轴向压缩过程下的应变演化。
• 线缆桥梁施压测试
构件跨度大、形变模式不确定，传统应变片难以多点布设。海塞姆系统可设置多个标距段同步跟踪，实现线缆桥梁在压缩加载下的多截面响应观测与对比分析。
• 钛金属压剪构件测试
压剪加载易诱发剪切带及局部失稳，传统方式难以获取剪切路径。海塞姆系统输出剪切区域应变场发展过程，支持屈服机制与破坏模式识别。
3.弯曲测试
传统弯曲测试难以捕捉裂尖微小区域的应变变化，海塞姆系统可连续观测裂尖区域，精准识别裂纹起始与扩展路径。
• 预制口金属材料三点弯
裂纹起始区域尺寸小，应变集中明显，传统方式难以捕捉裂尖演化过程。海塞姆系统连续观测裂尖邻域应变变化，辅助研究断裂起始机制。
• 金属试样四点弯测试
传统单点应变片无法反映X向连续应变分布。海塞姆系统可非接触测量加载方向应变曲线，识别屈服起点与非均匀区，提升性能判读精度。
4.高温测试
在高温或热循环条件下，传统DIC技术受高温扰流影响已无法准确测量。海塞姆系统通过高温散斑设计与图像稳定处理，实现高温下的稳定测量。
• 螺纹钢高温拉伸测试
系统结合图像增强与无特征DIC算法，即便在纹理退化或散斑脱落的无特征条件下，仍可提取目标子区，进行跟踪计算，实现高温环境下螺纹钢材料的无标记应变测量。
• 高温蠕变测试
系统搭载扰流波动抑制机制及累计误差漂移修正算法，支持在高温长时加载过程中连续输出应变–时间演化曲线及空间图谱，适用于数百小时甚至过万小时的高温蠕变测试。
5.动态加载测试
在动态激励下，材料S-N曲线与应变集中演化是疲劳设计的关键。海塞姆系统支持高速采集与跨周期处理，适配高频及高周疲劳测试。
• 钨丝振动测试
钨丝直径小、振幅低，传统传感器难以贴附。海塞姆系统可记录振动全过程图像，提取Y向位移并重建模态振型，适用于模态频率识别与柔性结构响应分析。
• 金属材料高周疲劳测试
传统DIC系统在高周疲劳测试中需高频连续采集，数据量大、系统易宕机且大部分图像信息冗余。
海塞姆系统搭载疲劳测量模块，通过控制器与软件协同，将多个小周期拟合为一个等效周期，触发跨周期图像采集，显著压缩数据体量的同时，仍可连续追踪疲劳过程中的应变集中区演化，适用于寿命评估与疲劳敏感区识别。
三．真正的通用替代，不止于复杂场景
传统应变测试手段虽成熟，但面向日益复杂的材料形态与极端测试需求，其通用性、效率与数据质量均面临挑战。而非接触、强适应、全场测量、高精度的核心优势，让海塞姆DIC系统具备更强的适应能力与扩展空间。
从静态拉伸到高频振动，从常温测试到高温蠕变，从标准棒材到微小异形件，海塞姆DIC系统不仅能替代传统方式，更在众多关键测试环节中成为优选。
目前，系统已广泛部署于科研机构、材料实验室与高端制造现场，支撑从产品验证到性能评价等各类力学测试任务，助力用户在第一时间掌握真实、连续、可信的核心数据。
