当工业设备的能效提升陷入 “高投入低回报” 的困局，当传统集中控制系统的响应滞后成为产能瓶颈，一场静悄悄的技术革命正在重塑制造领域的底层逻辑。邦飞利DGM分散式变频器系列以“去中心化”设计突破传统集中控制局限，通过内置PID算法、多协议现场总线接口及紧凑壁挂式安装，为过程工业、包装机械等领域客户节省30%以上布线成本，同时实现毫秒级响应速度。而AxiaVert系列变频器更进一步，支持Hiperface DSL/EnDat 2.2编码器直连，配合直观HMI界面，让设备调试效率提升50%。
邦飞利展示了从直角齿轮箱到伺服变频器的全场景解决方案。其中，AxiaVert系列与DGM变频器的组合应用案例尤为瞩目——某食品包装企业通过部署该方案，实现产线能耗降低18%，设备综合效率（OEE）提升22%。
现在就跟着小编深入 SPS 广州展 2025 现场，看邦飞利如何协同工作，为复杂产线提供“即插即用”的智能驱动方案。
邦飞利传动设备（上海）有限公司
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邦飞利集团成立于1956年。作为行业领军者，邦飞利设计、制造和销售品类齐全的减速电机、传动系统、行星齿轮箱、变频器，满足工业自动化、工程机械及可再生能源领域严苛的应用需求。目前，邦飞利在世界各地建立了 26个销售分支机构，20 处生产工厂，拥有约4700名员工。全球范围内广泛的销售网络，生产工厂之间的密切联系，都确保邦飞利质量始终如一地保持高标准。
邦飞利传动设备（上海）有限公司成立于2003年，在中国生产和销售减速电机、齿轮箱、电机、变频器及其它产品。2009年，邦飞利启动将组装线转变为一个完整的制造流程，以实施其本地化战略。经过17年的努力，邦飞利中国终于从一家贸易公司成长为本地化管理、本地化制造的公司。2025年，邦飞利中国的销售额突破14亿元人民币。未来，邦飞利公司将会进一步加强在中国市场的布局，深入了解中国客户的需求，为在中国市场持续发展不断努力。
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AxiaVert系列变频器
由于采用了模块化设计，该系统可以灵活地适应不同的需求，满足各种多样化的要求。在选择硬件模块和附件时，机器设计具有很大的自由度，同时还可以完全定制软件功能。
此外，AxiaVert系列还具有出色的通用性。它与各种电机（异步电机、永磁同步电机、同步磁阻电机）具有高度的兼容性，并且可以选择可靠的嵌入式运动和控制功能。这使得该驱动器能够适用于许多不同的应用，从而为广泛的客户提供了量身定制的解决方案。
应用场景示例
邦飞利的AxiaVert系列产品设计灵活，性能出色，能够广泛应用于各种行业，如材料加工、物流、自动化存储、包装和纺织等。
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DGM分散式变频器
DGM 是用于控制异步电机的新型分散式变频器系列。由于PID 控制、大量板载 I/O（数字和模拟）和集成 Soft Plc 作为独立应用的标准，DGM 非常适用于泵、通风和过程工业。 DGM 可以与齿轮电机组合使用，也可以单独提供用于壁式或车载电机安装。 当变频器配备减速电机时，机械装配、接线和基本编程由邦飞利，从而减少安装时间并限制错误风险。 设计和安装比安装在经典集中式配电盘中的变频器更快，并且通过分散控制，可以最小化面板本身的尺寸。
主要优势
• 配电和冷却系统减量的应用
• 流线型和更简单的工厂设计。
• 工厂的可扩展性不受交换机容量的影响。
• 无需昂贵的屏蔽电源线（否则需要满足 EMC 标准）。
• 由于数字和模拟输入和输出的广泛可用性以及可用的现场总线，远程控制的可能性。
应用场景示例
皮带和链条输送机
很多行业都会使用皮带和链式输送机运输各种材料，比如金属、采矿、煤炭、化工、食品和水运等等。
针对这一领域提供的解决方案必须考量负载和所有其他特定需求，确保最恰当的尺寸规格，这也正是邦飞利的优势所在。产品可应对恶劣环境、爆炸性环境和食品接触环境等不同的应用条件，提供形式多样的减速电机和逆变器。
螺旋输送机
涡式输送机将物料移动到圆管中。它的精确度是这道工序的基本前提。邦飞利的解决方案是通过优化扭矩将物料推入管道，最大限度地减少螺旋滑动。
（来源：SPS广州 2025现场、邦飞利官方）
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